非開挖管道修復(fù)技術(shù)的主要方法常用的地下管道非開挖修復(fù)技術(shù)主要有。 內(nèi)襯管法  即將一條新的管徑略小于舊管道的鑄鐵管(DIP)、聚乙烯管(PE)或鋼管拉人到原有舊管道中。也可通過專用設(shè)備將直徑大于或等于原管道管徑的高密度聚乙烯管(HDPE)通過縮徑或壓“U”變形后拉人舊管道中，利用其記憶性復(fù)原管徑并與舊管道緊密帖在一起。當(dāng)在室溫下固化時(shí)，它變成接近舊管的薄層管，而且管的橫截面幾乎沒有丟失，使其流動性大大提高。還有翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法、PVC纏繞法等現(xiàn)場成內(nèi)襯管的方法。

以上各種方法在國內(nèi)外工程實(shí)踐中均有應(yīng)用，并取得了較好的效益   內(nèi)襯非開挖修復(fù)技術(shù)的主要方法 短管內(nèi)襯法

即將短管現(xiàn)場一邊焊接一邊拖人舊管道內(nèi)，后將新舊管道之間間隙注入砂漿填滿。內(nèi)襯短管可以是PE、PP、PVC、GRP等，短管的長度符合人T操作井的拖人要求。第三步，用吸污車清運(yùn)淤泥，對于管道內(nèi)剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水射流沖擊井底淤泥，再一次進(jìn)行稀釋，然后進(jìn)行抽吸完畢。此方法費(fèi)用比較低，但管道修復(fù)后斷而損火比較大，流量減小，已經(jīng)很少采用。

常用的清洗方法有化學(xué)清洗和物理清洗二種。由于管道系統(tǒng)一般屬隱蔽工程，化學(xué)清洗是采用一種或者多種化學(xué)藥劑對物體表面污染物或者覆蓋面進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解剝離以達(dá)到脫脂、除銹和去垢的效果，因此化學(xué)清洗較為徹底，應(yīng)用也比較普遍，約占工業(yè)清洗的60%左右。物理清洗一般指的是高壓水射流清洗，約占40%。隨著內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的進(jìn)一步提高及推廣應(yīng)用，內(nèi)襯材料在國內(nèi)批量生產(chǎn)，修復(fù)費(fèi)用也會相應(yīng)降低。據(jù)分析數(shù)據(jù)，我國民用和工業(yè)清洗市場每年的需求高達(dá)3000億。一位工業(yè)清洗業(yè)內(nèi)專業(yè)人士分析，3000億主要以民用清洗為決大多數(shù)，工業(yè)清洗僅能占10%左右，不難推算，工業(yè)清洗市場每年的需求應(yīng)是300億。

雖然各種管道非開挖修復(fù)辦法的工藝有所差異但整體流程基本如下：1、搜集管道修復(fù)工程基本信息2、管道清洗3、管道內(nèi)部檢查

4、非開挖工程設(shè)計(jì)5、挑選非開挖修復(fù)辦法6、確認(rèn)管道損壞參數(shù)和修復(fù)7、管道修復(fù)工程施工8、測量檢驗(yàn)和檢驗(yàn) 現(xiàn)在管道非開挖修復(fù)方法目前擁有的管道非開挖內(nèi)襯修復(fù),管道內(nèi)襯hdpe管修復(fù)及cipp非開挖內(nèi)襯修復(fù)工藝技術(shù)得到了廣大客戶的認(rèn)可，。