臺(tái)式電動(dòng)軋蓋機(jī)

高產(chǎn)量與低成本

       隨著制藥企業(yè)規(guī)模的日益擴(kuò)大，人們對(duì)生產(chǎn)線速度和整機(jī)性能要求越來(lái)越高。粉zhen劑、凍干粉zhen劑、抗生菌玻璃瓶水針等生產(chǎn)規(guī)模由1班次/天發(fā)展到2班次/天甚至3班次/天的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。其中，凍干粉針生產(chǎn)線的瓶頸設(shè)備---冷凍干燥機(jī)也越做越大，現(xiàn)已可做到40m2，相應(yīng)所需的7ml管制抗生菌玻璃瓶的量可達(dá)到8.3萬(wàn)多瓶/批，以每批次凍干工藝所需軋蓋時(shí)間4小時(shí)計(jì)算（8.3÷4=2.08萬(wàn)瓶/h），則軋蓋機(jī)應(yīng)能達(dá)到400瓶/min為宜，若采用200～250瓶/min的軋蓋機(jī)，則需兩臺(tái)設(shè)備，這樣就帶來(lái)了操作人員的增加、廠房面積的增大，從而提高了投資和生產(chǎn)費(fèi)用，還增大了產(chǎn)品交叉污染的可能性。(4)、刀口特別設(shè)計(jì):塑料瓶蓋模具的旋開(kāi)環(huán)刀口采用分體結(jié)構(gòu),刀片不變形,定位精準(zhǔn)易更換,合模無(wú)碰壓,使用壽命長(zhǎng)。

軋蓋機(jī)模具的特點(diǎn)介紹(1)、多腔點(diǎn):從4腔到32腔均有成熟技術(shù).簡(jiǎn)化型熱流道工作可靠成本低。(2)、采用簡(jiǎn)化型點(diǎn)膠式熱流道,無(wú)膠口廢料,周期達(dá)到5秒。(3)、高壽命:型腔均采用模具鋼材,熱處理HRC52,關(guān)鍵芯件可達(dá)HRC60，模具導(dǎo)柱導(dǎo)套采用無(wú)油潤(rùn)滑方式,無(wú)污染,使用壽.1)、多腔點(diǎn):從4腔到32腔均有成熟技術(shù).簡(jiǎn)化型熱流道工作可靠成本低。(2)采用簡(jiǎn)化型點(diǎn)膠式熱流道,無(wú)膠口廢料,周期達(dá)到5秒。(3)、高壽命:型腔均采用模具鋼材,熱處理HRC52,關(guān)鍵芯件可達(dá)HRC60，模具導(dǎo)柱導(dǎo)套采用無(wú)油潤(rùn)滑方式,無(wú)污染,使用壽命可達(dá)千萬(wàn)次。(4)、刀口特別設(shè)計(jì):塑料瓶蓋模具的旋開(kāi)環(huán)刀口采用分體結(jié)構(gòu),刀片不變形,定位精準(zhǔn)易更換,合模無(wú)碰壓,使用壽命長(zhǎng)。6用抹布在浸潤(rùn)純化水中浸潤(rùn)、擰干后，擦拭軋蓋機(jī)各個(gè)部件，包括鋁蓋振蕩桶、進(jìn)鋁蓋軌道、進(jìn)瓶軌道及轉(zhuǎn)盤(pán)?？朔私庹w刀片定位精度差,易跑披鋒易損傷,壽命短的缺陷。

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三板模模架是標(biāo)準(zhǔn)三板模模架的簡(jiǎn)稱，它也俗稱為細(xì)水口模架。三板模模架可從任何位置進(jìn)料，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)。但是由于其澆注系統(tǒng)較長(zhǎng)，很少用于大型制品和流動(dòng)性較差的制品。 簡(jiǎn)化三板模模架也成簡(jiǎn)化細(xì)水口模架。它是由三板模模架演化而來(lái)，沒(méi)有定模和動(dòng)模板導(dǎo)柱，也比三板模模架少了一個(gè)推板。在選擇模架時(shí)，有一個(gè)原則就是能選用二板模模架時(shí)，不用三板模模架。因?yàn)槎迥Ｄ＜鼙热迥Ｄ＜艿慕Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，發(fā)生故障的概率要小。清除軋蓋室內(nèi)的生產(chǎn)遺留物，剩余物和廢棄物，清除軋蓋機(jī)上破損玻璃渣等物品。熱流道模都是采用的二板模模架，而齒輪模大都采用的是三板模模架。當(dāng)制品需要用推板推出或者是制品要求的精度高，壽命高的時(shí)候，選用三板模模架。當(dāng)兩側(cè)有較大的測(cè)抽芯滑塊時(shí)或者滑塊彈出時(shí)易碰到短導(dǎo)柱的時(shí)候，選用簡(jiǎn)化版三板模模架