研究了硼酸酯與硫化物的協(xié)同抗磨效應，發(fā)現(xiàn)含硫硼酸酯能進一步提高硼酸酯的減摩抗磨性能，先加入硫化物的硼酸酯的減摩抗磨效果優(yōu)于后加入硫化物的硼酸酷，并探討了它們的減摩抗磨作用機理。硼酸與三乙醇胺合成硼酸酯，癸二酸與三乙醇胺合成羧酸鹽，并將兩者2：1復配形成的潤滑防銹劑，防銹和潤滑效果均很好，且具有良好的生物降解性能。含硫極壓劑由于其極壓潤滑性能良好而受到廣泛應用。

1、環(huán)保型全合成切削液

特性：

本全合成切削液能完全抑制金屬加工時含鈷硬質合金中鈷元素的浸出，很好地解決了現(xiàn)有全介成切削液存在的析鉆的問題。且本全合成切削液不僅適合碳化鎢鉆、鈦鈷等硬質合金的磨削加工，還可用于鑄鐵、碳鋼、不銹鋼和銅等金屬的加工。且本品不含對人體或環(huán)境產生不利影響的、亞、有機酚等有毒化學品，是一種環(huán)保型的全合成切削液。

用途與用法：

本品主要應用于金屬切削加工。

對于全合成切削液在夏天出現(xiàn)的工件生銹的情況

全合成的切削液由于不含油，很多生產廠家會選擇無機鹽作為其防銹的添加劑，如、硼砂、甲酸鈉、葡萄糖酸鈉、碳酸鈉等，鉬酸鈉的防銹性很好，但是價格太貴，其他無機鹽的添加量一般會很高才能達到很好的防銹效果，夏天天氣熱，水分蒸發(fā)大，再加上操作人員不及時的添加切削液，導致液槽里面的無機鹽達到飽和狀態(tài)，從而析出，附著在工件表面，不僅防銹達不到，給后面的清洗帶來很大的麻煩。

所以在無機鹽添加量上適當的減少，添加有機防銹劑能改善這一點如硼酸酯、氨基酸酯、羧酸等，不僅防銹很好，而且體系更為穩(wěn)定。

酸度計是檢測切削液的主要儀器，通過電極放電，檢測切削液的導電大小，在轉化成pH值，只要周期性檢測的值沒有大的變化，保持在合適的范圍內（8.5-9.5），切削液都不會有很大的問題。

關于磨削時產生的“”是冷卻不夠還是潤滑不夠

磨削時產生的發(fā)藍等問題是磨削時局部高溫所致，磨削是高速切削加工，在磨削點要產生瞬間高溫。因此問題在磨削加工中時有發(fā)生。磨削液的作用是將砂輪及工件上累積的熱量及時帶走而使其保持在較低的溫度水平下以保證工件的尺寸精度。砂輪和工件處在較低的溫度水平下當然對降低磨削區(qū)的溫度有效，但這種冷卻降溫是間接的。直接的辦法是改善磨削區(qū)的潤滑條件，減少摩擦點瞬間的高溫更有效。所以如果是發(fā)生問題，主要通過提高磨削液的潤滑性來解決。