穩(wěn)定土拌合設備安全防護和保障措施：

1）堅持“安全，預防為主”的方針，明確安全目標，成立穩(wěn)定土拌合設備安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設，終實現(xiàn)安全目標。

2）做好穩(wěn)定土拌合站安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。

3）拌合站施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結合的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

穩(wěn)定土拌和設備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩(wěn)定土拌和設備開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重新調(diào)試設備。

穩(wěn)定土拌和設備的操作：

1.在穩(wěn)定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續(xù)、gao效地工作。

2.各種物料應符合'穩(wěn)定上拌和站設備適用材料范圍'的要求,同時,各種物料應有嚴格的質(zhì)量管理,以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

穩(wěn)定土拌合設備施工場地應有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應保持暢通。基坑、槽應有系統(tǒng)的排水溝，并應經(jīng)常檢查穩(wěn)定土拌合站土壁的穩(wěn)定性，避免土方坍落。模板涂刷隔離劑后，應加以遮蓋，防止被雨水沖刷;若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷，應重新涂刷，方準澆灌混凝土。瀝青拌合站及穩(wěn)定土拌和站高度高達20米和15米，巨大的雷電流流入地下，令在雷擊點及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對地電壓，可能直接導致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故。應經(jīng)常測定穩(wěn)定土拌合設備中的砂、石含水量，并應在配合比的加水量中予以扣除。 穩(wěn)定土拌合設備雨天運輸原材料及穩(wěn)定土時，應加遮蓋。

穩(wěn)定土拌合設備采用工業(yè)微控制系統(tǒng)，具有攪拌均勻，生產(chǎn)率高且級配種類多、模塊化程度高，便于安裝、調(diào)試、維護等特點。本設備廣泛適用于各種高ｊｉ公路、機場等底基層的施工。穩(wěn)定土拌合設備技術特點：采用國際上通用的模塊式設計，安裝方便，變型迅速。4，專用的粉料柔性葉輪給料機，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更ｊｉｎｇ確5，其系統(tǒng)具有關機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，同時也具有故障報警和過載報警及欠壓保護功能，提高了安全性能。雙臥軸攪拌，拌和能力強大，攪拌迅速、均勻。配料站鋼板用壓型件，鋼度強，美觀大方。

　　穩(wěn)定土拌和站的整機由集料皮帶機、冷料傳動篩、斜皮帶輸送機、加溫筒系統(tǒng)、噴油燃燒系統(tǒng)、除塵器、鏈條斗提、熱料振動篩、骨料倉、計量斗、骨料計量、石粉倉、石粉計量、瀝青計量、攪拌鍋、卷揚牽引軌道提升機、成品料倉、中心控制室等。另外，直擊雷的巨大的雷電流通過被雷擊的拌合站，在極短的時間內(nèi)轉換成大量的熱能，造成瀝青等燃物品的燃燒或造成金屬熔化飛濺而引起火災。組成一個完整的拌和工藝體系。

　　為了拌合站更加緊湊和便于操作，特將振動篩、骨料倉、骨料計量、石粉計量、瀝青計量、攪拌鍋以立體垂直布局，構成一個合理的設備組群——-拌和樓。整機由微機程序控制，也可電盤手動控制。