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景德鎮(zhèn)濕法脫硫工程咨詢客服「山東明晟環(huán)?!?/h1>

發(fā)布時間:2021-07-29 14:48  

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燃煤電廠脫硫脫硝

燃煤電廠鍋爐及各種工業(yè)窯爐排放的煙氣尾氣中,含有、氮氧化合物等有害成分, 是破壞生態(tài)環(huán)境形成酸雨和霧霾的罪魁禍首,嚴重影響經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展和人類的生存與健康。由于近年來我國霧霾天氣頻發(fā),國家和地方政府加大控制火電廠排放污染物力度,提出一系列嚴格的排放標準。到 2020 年,現(xiàn)役 60 萬千瓦及以上燃煤機組、東部地區(qū) 30 萬千瓦及以上公用燃煤發(fā)電機組、10 萬千瓦及以上自備燃煤發(fā)電機組及其他有條件的燃煤發(fā)電機組,改造后大氣污染物排放濃度基本達到或接近燃氣輪機組排放限值,≤10mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3。目前部分省份(比如山東、江蘇等)更加嚴格,明確要求提前達到≤5mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3 的超低排放標準。2018年,國家能源局印發(fā)《2018年各省(區(qū)、市)煤電超低排放和節(jié)能改造目標任務的通知》(以下簡稱《通知》),安排2018年全國煤電完成超低排放改造4868萬千瓦,節(jié)能改造5390.5萬千瓦?!锻ㄖ芬?,各地和相關(guān)企業(yè)要加大力度、加快改造,促進煤電清潔發(fā)展,中部地區(qū)力爭在2018年前基本完成,西部地區(qū)在2020年完成;要嚴格按照相關(guān)標準,對于不能滿足國家標準要求的燃煤機組要加快實施改造,對不改造或改造后仍不達標的機組予以淘汰關(guān)停。機組改造后的能效水平和大氣污染物排放指標要符合有關(guān)規(guī)定要求。  





在脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)中,干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)是電廠鍋爐中的重要技術(shù)之一。通過對干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的分析,明確應用該技術(shù)時,必須保證在比較干燥的環(huán)境下完成。通常情況下,該技術(shù)是采用粒狀、粉狀或是吸收劑等方式,實現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣中硫和硝的去除,去除后的產(chǎn)物會形成干粉狀。在此種脫硫脫硝技術(shù)下,不會產(chǎn)生任何的廢硫或是水汽。因此,電廠鍋爐在采用該脫硫脫硝技術(shù)時,也將不會腐蝕電廠鍋爐的任何裝備,造成對空氣或是環(huán)境的二次污染。通常情況下,采用干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的方式,可以分為兩種。第—是荷電干式噴射法。此種方法采用的物質(zhì)是吸收劑,在吸收劑快速通過充電區(qū)的基礎上,縮短反應的時間,完成脫硫脫硝。第二是等離子體法。此種方法主要是借助高能電子,實現(xiàn)對化肥的有效分解,降低對環(huán)境的污染。


SDS納基干法脫硫副產(chǎn)物的綜合利用

SDS 干法脫硫的脫硫劑選用gao效復合脫硫劑。由于SDS 工藝過噴量很小,因此與其他脫硫方法相比,該方案脫硫副產(chǎn)物很少。副產(chǎn)物中Na2SO4 所占比例很高,便于綜合利用。副產(chǎn)物為干態(tài)粉狀料,其中,Na2SO4 質(zhì)量約占總質(zhì)量的80%~90%,Na2CO3 質(zhì)量約占總質(zhì)量的10%~20%。焦爐脫硫副產(chǎn)物可作為礦山尾礦固化劑的生產(chǎn)原料以外,也可應用在以下領(lǐng)域:摻入水泥中,使水化產(chǎn)物硫鋁酸鈣更快地生成,加快水泥的水化硬化速度;在玻璃工業(yè)用以代替純堿;在造紙工業(yè)中用于制造硫酸鹽紙漿時的蒸煮劑;在化學工業(yè)中用作制造S化鈉、硅酸鈉和其他化工產(chǎn)品的原料;在紡織工業(yè)中用于調(diào)配維尼綸紡絲凝固劑;還可用于有色冶金、皮革等方面。該脫硝系統(tǒng)更新后的廢催化劑,由催化劑廠家回收。


濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)

目前,電廠鍋爐中常見的脫硫脫硝技術(shù),就是濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的優(yōu)勢較多,應用較為廣泛。通過對濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的分析,明確該技術(shù)在應用時,主要是利用吸收劑完成脫硫脫硝工作的?,F(xiàn)階段,濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)常用的方式有兩種。其一是利用吸收劑,能夠從不同程度上實現(xiàn)對電廠鍋爐中二氧化S的吸附,從根本上實現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣的脫硫。在此種脫硫脫硝方式中,常用的吸收劑主要是含堿性較高的物質(zhì),比如廢電石渣,通過對此種物質(zhì)的利用,借助堿性硫酸鎂方法,實現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣中二氧化S的去除。其二是氨法脫硫濕法技術(shù),也可以提高脫硫脫硝率。在此種方式中,通過對液氨或氨水的應用,實現(xiàn)對廢硫和廢硝的吸附,能夠達到至少95%以上的脫硫率。此外,在該方式下脫硫后得到的副產(chǎn)品硫酸銨,還能夠進行回收再利用,也可以提高廢物利用率,避免脫硫后的廢物對環(huán)境或是空氣等造成二次污染。