小料自動(dòng)配料系統(tǒng)的功能介紹

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數(shù)據(jù)和歷史記錄: (數(shù)據(jù)日志， 記錄累計(jì)量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數(shù)據(jù))

系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)，保持運(yùn)行累計(jì)量和事件記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù),連續(xù)運(yùn)行并提供隨時(shí)查詢。統(tǒng)計(jì)選項(xiàng)提供圖表和基于實(shí)時(shí)處理數(shù)據(jù)的報(bào)警功能，操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

靜態(tài)配料模式的原理

靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉(cāng)，料倉(cāng)給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計(jì)量一般采用計(jì)量倉(cāng)，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進(jìn)行力電轉(zhuǎn)換，信號(hào)經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來(lái)完成計(jì)量。在一些對(duì)時(shí)間要求寬的應(yīng)用場(chǎng)合，可以采用一個(gè)計(jì)量小車進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉(cāng)下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計(jì)算。亦有采用單一固定計(jì)量倉(cāng)方式的，各料倉(cāng)以一字排開(kāi)，各物料的計(jì)量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計(jì)量倉(cāng)?！?

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小料配料設(shè)備是如何做到配料防錯(cuò)控制這塊的？

配料防錯(cuò)控制的系統(tǒng)可以讀取追溯系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)和配方數(shù)據(jù)進(jìn)行配料，然后將每批配料數(shù)據(jù)保存到生產(chǎn)領(lǐng)料單中，供追溯查詢使用；在配料時(shí)通過(guò)原料條碼查詢相關(guān)數(shù)據(jù)保證原料按照先入先出的原則進(jìn)行使用；每批配料時(shí)先掃描產(chǎn)品的條碼，然后根據(jù)料倉(cāng)順序提示掃描原料條碼和投入原料，防止配錯(cuò)料，知道配方中所有需要的原料全部配料完成，提示將計(jì)量桶拿走，記錄該批配料數(shù)據(jù)，并準(zhǔn)備下一批配料。

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