專(zhuān)注于三維機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的研發(fā)和推廣，先臨三維擁有多項(xiàng)三維測(cè)量領(lǐng)域的核心技術(shù)，帶來(lái)多款自主研發(fā)設(shè)備包括激光手持3D檢測(cè)系統(tǒng)、藍(lán)光3D檢測(cè)系統(tǒng)以及機(jī)器人智能3D檢測(cè)系統(tǒng)、便攜式無(wú)線光學(xué)CMM系統(tǒng)等，滿足來(lái)自航空航天、汽車(chē)及交通工具、能源、工業(yè)產(chǎn)品等制造領(lǐng)域的多項(xiàng)應(yīng)用需求，包括三維檢測(cè)，模擬，逆向工程及產(chǎn)品改造等

面向未來(lái)復(fù)雜、異構(gòu)、動(dòng)態(tài)的普適計(jì)算環(huán)境，普適系統(tǒng)具有以下基本特征：

（1）普及泛在：資源無(wú)所不在。網(wǎng)格借助于網(wǎng)格技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了人們生活中的各種軟、硬件資源的服務(wù)化，為用戶屏蔽了復(fù)雜、異構(gòu)的普適計(jì)算環(huán)境，使得資源無(wú)所不在，解決了“普及”的問(wèn)題。

（2）隨時(shí)隨地：人們可以在工作、生活的現(xiàn)場(chǎng)獲得服務(wù)，而不需端坐在一個(gè)專(zhuān)門(mén)的計(jì)算機(jī)面前。網(wǎng)格技術(shù)使得應(yīng)用的終端延伸到網(wǎng)絡(luò)的每一個(gè)角落，徹底擺脫了時(shí)間和空間的束縛，人們使用任何聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，即可以訪問(wèn)網(wǎng)格環(huán)境中的資源和服務(wù)，滿足了對(duì)“隨時(shí)隨地”的需求。

視覺(jué)檢測(cè)不是一種客觀- 致的評(píng)價(jià)方法，它的檢測(cè)結(jié)果受工人疲憊.緊張等主觀因素的影響,因而經(jīng)常會(huì)產(chǎn)“生誤檢和漏檢。據(jù)相關(guān)研究,人類(lèi)視覺(jué)系統(tǒng)只

能檢測(cè)出大約60%-75%的顯著瑕疵。因而使織物在離廠時(shí)己存有潛在的質(zhì)量隱患,其直接導(dǎo)致了缺陷檢測(cè)的低效率并使生產(chǎn)“企業(yè)的利潤(rùn)下降,進(jìn)而降

低產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力并終可能被市場(chǎng)淘汰的結(jié)局。而自動(dòng)織物瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)則為解決上述檢測(cè)方法的不足提供了一種行之有效的方法。