模具硬模和軟模的定義：

1、模具硬度：軟模、硬模

1）軟模：模具鋼材已預硬，無需淬火處理，但硬度較低，HB在400以下，生產(chǎn)壽命在50萬次以內(nèi)，應用廣泛。

2）硬模：模具鋼材經(jīng)退火處理，加工分兩次粗加工與精加工，粗加工后再進行淬火處理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火處理后，工件會變形，以防精加工達不到工件要求。生產(chǎn)壽命在50～100萬次以上，小型模具應用蕞多。

完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處于蕞佳工作狀態(tài)；

隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應引起重視；

對于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。

模具是將材料成形（成型）為具有特定形狀與尺寸的制品、制件的工藝裝備。包括：沖模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金模、拉制模、擠壓模、輥壓模、玻璃模、橡膠模、陶瓷模、鑄造模等類型。

1.壓鑄模

使液態(tài)金屬在壓力作用下快速充填型腔，并冷卻凝固成型為制件的模具。

2.鍛模

使金屬坯料在壓力作用下成形為坯件、制件的模具。包括：錘鍛模、機械壓力機鍛模、螺旋壓力機鍛模、液壓機鍛模、平鍛模等。

3.粉末冶金模

使金屬、非金屬粉末通過粉末冶金工藝成型或成形為坯件、制件的模具。包括：壓制模、等靜壓模、注射模、擠壓模、模等。

4.拉制模

使金屬坯料在拉力作用下通過橫孔延伸變形為棒材、線材、絲材、型材、零件等制品、制件的模具。包括：鋼質(zhì)拉制模、硬質(zhì)合金拉制模、金剛石拉制模、金剛石涂層拉制模、陶瓷拉制模等。

5.擠壓模

使金屬坯料在擠壓力作用下產(chǎn)生塑性變形、以成形型材或制品、制件的模具。包括：反擠壓模、正擠壓模、正反擠壓模、徑向擠壓模、鐓擠復合模等。

6.輥壓模

使金屬或非金屬板材、型材、棒材在旋轉加壓下分離、成形、復合、校正、接合或轉移為制品、制件的輥狀模具。包括：輥沖模、輥彎模等。