東陽(yáng)市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營(yíng)【高頻真空干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】等機(jī)械。

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木材干燥的三要素 　　對(duì)于確定的木材，決定木材干燥速度的因子有干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流循環(huán)速度。 　　溫度：溫度決定了木材的溫度和木材內(nèi)部水的溫度，是加速木材干燥速度的有利條件，所以溫度越高，干燥速度越快。 　　濕度：干燥介質(zhì)的溫度是對(duì)木材干燥速度起制約作用的因素，在干燥介質(zhì)溫度一定時(shí)，濕度越高木材干燥速度越慢；濕度越低干燥速度越快。 　　氣流速度：氣流可以吹散木材表面上的飽和水蒸汽層，并帶走從木材中蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽；【高頻真空木材干燥機(jī)報(bào)價(jià)】廠家與您分享：生產(chǎn)上選用干燥設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)被干木材的樹(shù)種、規(guī)格、數(shù)量、用途和生產(chǎn)單位的現(xiàn)實(shí)條件等。同時(shí)把干燥介質(zhì)熱量傳給木材。 　　氣流速度越快，木材干燥速度越快。但氣流速度過(guò)快會(huì)浪費(fèi)動(dòng)力能源，增加干燥成本。 　　一般常規(guī)干燥的氣流速度在1.5~2.5m/s范圍。

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干燥應(yīng)力種類(lèi) 　　含水率應(yīng)力：由于含水率分布不均而暫時(shí)引起的，當(dāng)含水率均勻后，其應(yīng)力消失。 　　殘余應(yīng)力：木材在熱、濕作用下，內(nèi)層或外層發(fā)生塑化、固化，當(dāng)含水率均勻后，塑化固定也不能恢復(fù)到原來(lái)的尺寸形狀，這種變形叫殘余變形。由殘余應(yīng)變引起的應(yīng)力叫殘余應(yīng)力。 　　全應(yīng)力：全應(yīng)力=含水率應(yīng)力 殘余應(yīng)力 　　在干燥過(guò)程中，影響干燥質(zhì)量的是全應(yīng)力。干燥結(jié)束后繼續(xù)影響木材質(zhì)量的是殘余應(yīng)力。所以冬季自然干燥時(shí)，應(yīng)盡量避免將易開(kāi)裂的木材暴露在強(qiáng)烈的北風(fēng)中。

木材窯干的工作原理 　　常規(guī)干燥窯一般由以下幾部分組成：窯體、加熱系統(tǒng)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。 　　工作原理：冷空氣在風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下，以一定的速度通過(guò)加熱器和材堆。冷空氣經(jīng)過(guò)加熱器以后，因?yàn)榧訜崞髦械臒峤橘|(zhì)溫度高，使冷空氣溫度升溫。加熱后的空氣通過(guò)材堆時(shí)，一部分熱量被木材接受，從而使木材溫度升高，并把木材蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽帶走。這樣高溫低濕的空氣經(jīng)過(guò)材堆后溫度降低，濕度升高。當(dāng)空氣濕度高于設(shè)定的控制參數(shù)時(shí)，進(jìn)排氣道打開(kāi)，從排氣道排出濕空氣，新鮮空氣從進(jìn)氣道進(jìn)入，形成低溫低濕的空氣，經(jīng)過(guò)加熱后再次被加熱。這樣周而復(fù)始地工作，使木材達(dá)到干燥的目的。 　　干燥窯內(nèi)的風(fēng)機(jī)一般是可逆風(fēng)機(jī)，定時(shí)改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以達(dá)到使干燥窯內(nèi)木材均勻干燥的目的。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，在干燥工藝上就必須采取噴蒸處理（預(yù)熱處理、中間處理、后期處理）的措施。

空氣越干、濕度計(jì)差的數(shù)值越大，空氣容納水蒸汽的能力越強(qiáng)，濕木料中的水分蒸發(fā)越快。反之，空氣越濕、濕度計(jì)差的數(shù)值越小，空氣容納水蒸汽的能力越弱，濕木料中的水分蒸發(fā)的就越慢。當(dāng)空氣完全被水蒸汽所飽和時(shí)，濕度φ=，干球溫度和濕球溫度相等，濕度計(jì)差的數(shù)值為零，此時(shí)，濕木料中的水分停止蒸發(fā)或空氣和木材表面水蒸汽處于動(dòng)平衡狀態(tài)?！靖哳l真空木材干燥機(jī)報(bào)價(jià)】廠家與您分享：表裂指原木或成材板面的表層(深入木材的程度不等)，始于胞壁較薄的早材細(xì)胞的分離，亦常沿木射線徑向裂開(kāi)，故出現(xiàn)在木材的弦面上。