曝光時(shí)間的控制曝光時(shí)間是影響干膜圖像非常重要的因素。曝光不足，抗蝕膜聚合不夠，顯影時(shí)膠膜溶脹、變軟，線條不清晰，色澤暗淡，甚至脫膠；曝光過(guò)度，將產(chǎn)生顯影困難，膠膜發(fā)脆，余膠等問(wèn)題。確定曝光時(shí)間的方法是使用云斯頓級(jí)光密度表或斯托夫級(jí)密度表，而且需憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行觀察。嚴(yán)格來(lái)講，以時(shí)間來(lái)計(jì)量曝光是不準(zhǔn)確的，因?yàn)楣庠磸?qiáng)度是隨電壓改變而波動(dòng)，隨燈的老化而下降的。


首先，通過(guò)光繪將要蝕刻的圖案轉(zhuǎn)移到兩個(gè)完全一致的薄膜上，或者通過(guò)光刻將其轉(zhuǎn)移到兩個(gè)完全一致的玻璃上。然后通過(guò)手動(dòng)對(duì)齊或機(jī)器對(duì)齊來(lái)對(duì)齊膠片。然后將涂有光敏油墨或光敏干膜的鋼板放在膜中間，然后在吸入后暴露。在曝光期間，與膜的黑色部分相對(duì)應(yīng)的鋼板未被敏化，并且與膜的白色部分相對(duì)應(yīng)的鋼板被敏化。鋼膜感光部分上的油墨或干膜會(huì)發(fā)生聚合。通過(guò)顯影機(jī)，鋼板上的光敏油墨或干膜不會(huì)被顯影劑熔化，而未敏化的油墨或干膜則在顯影劑中熔化并去除，從而轉(zhuǎn)印要蝕刻的圖案通過(guò)暴露在鋼板上。

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5G時(shí)代來(lái)臨，玻璃材質(zhì)等非電磁材料將迎來(lái)重大機(jī)遇。 柔性顯示屏、可彎曲穿戴設(shè)備等對(duì)玻璃蓋板新的要求，隨著蘋(píng)果、三星、華為、小米等業(yè)界巨頭新產(chǎn)品的應(yīng)用，3D曲面蓋板玻璃已成為行業(yè)應(yīng)用新寵；然而3D曲面蓋板玻璃的加工工藝及遮蔽油墨的印刷卻面臨著諸多技術(shù)難題和考驗(yàn)。

曝光顯影上的線路圖形就是曝光顯影線路板廠家采用曝光成像與顯影蝕刻工藝技術(shù)來(lái)完成的，無(wú)論是曝光顯影多層線路板還是柔性線路板在制作線路圖形時(shí)都要用到曝光成像與顯影工藝技術(shù)。

曝光：由于涂覆曝光顯影線路板基材上的絕緣介質(zhì)層厚度較厚，因此，要采用較大率的曝光機(jī)對(duì)曝光顯影線路板進(jìn)行曝光，如采用7千瓦的金屬鹵化物（如鎢燈）的燈和在具有平行（或反射好的準(zhǔn)平行光）的曝光機(jī)上行。

在烘干的絕緣介質(zhì)層表面上的光量應(yīng)在200至250之間，其曝光時(shí)間可由光梯尺表等試驗(yàn)或供應(yīng)商提供的條件進(jìn)行和調(diào)整，一般應(yīng)采用較大曝光量和較短時(shí)間曝光。對(duì)于采用低功率曝光機(jī)，由于光能量低，造成曝光時(shí)間長(zhǎng)，則光的折射、衍射等加重，這對(duì)于制造精細(xì)節(jié)距或高密度互連的導(dǎo)通孔是不利的。

曝光顯影：在印刷、影印、復(fù)印、曬圖等行業(yè)中，讓影像顯現(xiàn)的一個(gè)過(guò)程。通常指在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見(jiàn)的色粉圖像的過(guò)程。

曝光顯影包括正顯影和反轉(zhuǎn)顯影。正顯影中顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性是相反的，反轉(zhuǎn)顯影中感光鼓與色粉電荷極性是相同的。

曝光顯影曝光顯影線路板經(jīng)過(guò)曝光顯影后，盡管通過(guò)曝光的光化學(xué)（交鏈）作用，基本上固化了，但大多是不徹底的。加上顯影、清洗等吸收的水份，所以要通過(guò)加熱來(lái)完成。一方面可除去水份和溶劑，另一方面，主要是使固化進(jìn)一步完成和深化。

但是曝光顯影大多用傳導(dǎo)熱來(lái)進(jìn)行的。因此，其固化是由表面向內(nèi)部逐步進(jìn)行或完成的，因而是呈梯度式的固化程度狀態(tài)。

然而，由于曝光顯影具有穿透物質(zhì)的特性，同時(shí)也由于環(huán)氧樹(shù)脂等具有強(qiáng)烈吸收曝光顯影的特性，因而具有強(qiáng)烈的光交鏈反應(yīng)，從而使固化完全和徹底趕出物質(zhì)。