微反應器的優(yōu)點

（1）準確控制反應溫度

對于強放熱反應，傳統(tǒng)釜式反應器由于受體積影響，混合及換熱效率不高，容易出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，產品收率和選擇性都會下降副產物較多。而在微通道反應器內，比表面積可以達到10 000-50 000，液相傳熱系數(shù)可以達到10 000 W/（m2 K ，出色的傳熱特性使得反應溫度能準確控制在一定范圍內，這對于精細化工中涉及中間產物和熱不穩(wěn)定產物的部分反應具有重大意義。

（2）準確控制反應時間

在傳統(tǒng)的間歇釜式反應器中，為防止反應過于劇烈，往往采用逐漸滴加或分批加入反應物的方式，來促進反應平衡向產物移動，但這也造成了部分反應物停留時間過長，產生較多的副產物。而反應物在微通道反應器中是連續(xù)流動的物料在反應條件下的停留時間可以準確控制，一旦達到良好反應時間就立即傳遞到下一步或終止反應，可以有效消除因反應時間過長而產生的副產物。

怎么判斷微反應器的適用性呢？

   一，物料的流動性。不能說反應體系有固體或者黏度比較大的體系一定不適合微反應器，但是一定要小心謹慎；

第二，快速反應和中速反應在微反應器中有可能性，但是，動力學比較慢的反應可能不是特別適合微反應器。研究表明，微反應器適用于精細化工行業(yè)里面的20%的反應，這20%對于解決18類重點監(jiān)管的危險工藝來說比例相當高。這就是微反應器的意義。

　　微通道反應器采用凸輪曲線補償和流量脈沖電子抑制技術，有效控制流體壓力脈沖；浮動柱塞設計，減少高壓密封圈的磨損，提高 密封圈的使用壽命，凸輪傳動設計，瑞士原裝的進口單向閥，，故障率低。微通道反應器操作界面人性化，內置10個用戶程序，可實現(xiàn)流量、梯度編程，人性化的人機界面；計算機反控通訊協(xié)議是開源的，也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作。

微通道反應器行業(yè)有廣闊的應用前景

　　用傳統(tǒng)的釜式反應器，反應放出的熱量不能及時的釋放，反應溫度不能控制，利用微通道反應器能克服釜式反應器的缺點，如果關于微反應器的這個預言是正確的，那么這將是對化工工藝的一次完全的改革，這種新化工工藝必然會有廣闊的應用前景。

　　微通道反應器采用連續(xù)流動的方式進行反應，對于反應速度很快的化學反應，可以通過調節(jié)反應物流速和微通道的長度，控制它們在反應器中的反應時間。