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植筋加固規(guī)范植筋加固是近幾年經(jīng)常用到的加固方式之一，把握植筋加固的施工要領和規(guī)范，方能確保終的施工效果。那么在植筋過程中都有哪些規(guī)范要求和注意事項呢？

（一）植筋孔徑加固設計規(guī)范

植筋孔徑規(guī)范采用《混凝土結構加固設計規(guī)范》一般取鉆孔直徑為鋼筋直徑d 4mm左右，深度為15d。

φ6取孔   孔徑10mm   深度90mm

φ8 取孔   孔徑12mm   深度120mm

φ10 取孔  孔徑14mm   深度150mm

φ12 取孔  孔徑16mm   深度180mm

φ14 取孔  孔徑18mm   深度210mm

φ16 取孔  孔徑22mm   深度240mm

φ18 取孔  孔徑25mm   深度270mm

φ20 取孔  孔徑28mm   深度300mm

φ22 取孔  孔徑30mm   深度350mm

φ25 取孔  孔徑32mm   深度375mm

φ28 取孔  孔徑38mm   深度420mm

（二）錨固長度要求

錨固長度要求:由鋼筋級別、混凝土標號、結構膠類型、抗震設防等級、場地條件、結構性質、環(huán)境溫度影響系數(shù)、混凝土孔壁潮濕影響系數(shù)決定。

（三）植筋注意事項

1、當新增構件為懸挑結構時，其原構件混凝土強度不得低于C25，當新增構件為其他結構時，其原構件混凝土強度不得低于C20。

2、鉆頭始終與柱面保持垂直，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4mm左右，孔深度大于15d用沖擊鉆鉆孔。

3、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

4、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項性能指標要符合規(guī)范要求，如倍牢得植筋膠，通過國家檢測中心質量檢測，品質有保障。

5、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

植筋工程的質量檢驗與注意事項隨著建筑物使用功能的不斷增加，既有建筑的加固改造已成為較為常見的現(xiàn)象。在結構加固改造中，往往會出現(xiàn)新增構件的情況，而植筋技術的出現(xiàn)，為新增與原有構件之間的連接可靠性帶來了解決方案。

筋工程作為加固改造的重要環(huán)節(jié)，其質量的好壞會直接影響結構后期是否安全。隨著荷載的不斷增加，部分植筋工程由于膠層內(nèi)部破壞而導致鋼筋被拔出，造成新舊構件連接失效，這是十分危險的！為了避免植筋中出現(xiàn)安全隱患，就必須檢驗植筋工程質量。

1、植筋質量檢驗方式簡介

植筋工程的質量檢驗，應在植筋膠固化時間達到7天時，采取抽樣的形式進行現(xiàn)場檢驗。植筋工程的質量檢驗根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分為兩種方式，包含非破損檢驗與破壞性檢驗。

首先，破壞性檢驗是以錨固破壞為前提，會對施工完畢的植筋造成破壞，但出于安全角度，出現(xiàn)以下情況時應當采用破壞性檢驗：重要結構構件例如框架梁、剪力墻等一旦失效將影響結構整體安全的構件；基材中鋼筋過密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨筋直徑越大，問題越突出。懸挑結構、構件，例如雨棚、外陽臺等；對工程錨固質量有懷疑以及仲裁性檢驗；進行過破壞性試驗不合格時。

對于一般構件，可采用非破損檢驗。除此之外，當重要構件檢測困難，且植筋連接按規(guī)范規(guī)定進行設計計算時，可以在業(yè)主與設計單位同意的情況下采用非破損檢驗，但在檢驗中必須保證檢驗抽樣數(shù)量。

破壞性檢驗與非破損檢驗存在不同的抽樣數(shù)量、檢驗方法以及評定合格的依據(jù)，在中，有較為詳細的描述，可在進行檢測時參照。相對而言破壞性檢驗較非破損檢驗更能反應出植筋實際效果，是實際工程中主要采取的方式。

2、植筋質量注意事項

為保證植筋質量能夠通過質量檢驗，規(guī)范施工必不可少。植筋施工中，清孔是其中一大重點，孔洞鉆好后必須對孔內(nèi)粉塵進行徹底清理，必要時應采用棉紗配合清理孔壁。4、植筋加固具有較強的抗老化能力植筋加固對于外界的氧化以及酸堿性等具有較強的抵抗能力，即使長期處于外界環(huán)境能夠保證正常的用途，因而植筋加固最適合運用在加固工程中，同時植筋加固對于水分等介質也有較強的抵抗能力。若孔內(nèi)存在灰塵，會影響到植筋膠與混凝土孔洞或鋼筋的粘接能力，影響植筋的錨固承載力。孔壁的干燥程度與完整程度，也會影響到植筋的錨固承載力，在施工過程中需對每個孔位進行檢查。

除了施工因素外，所用材料也是影響植筋錨固承載力的一大因素。植筋膠由于原材不同，強度與價格會存在較大差異，而環(huán)氧樹脂植筋膠是其中力學性能與長期使用性能的一種。膨脹螺絲之固定乃是利用楔形斜度來促使膨脹產(chǎn)生摩擦握裹力，達到固定效果。其他原材植筋膠很容易出現(xiàn)前期強度高，但性能衰減快或強度低不符合要求等情況。環(huán)氧樹脂植筋膠若攪拌效果不佳也會影響到后期的強度發(fā)揮，尤其在選購注射式植筋膠時，應在施工前進行試操作。

植筋工程在加固中，屬于較為簡單的施工工藝，且施工體系已經(jīng)較為成熟，但涉及結構安全，仍需在施工中謹慎而為。在植筋施工中，只有注意選擇的材料以及重視規(guī)范的施工，才能長久維系新增結構與原結構的連接，保障結構整體安全。

水下植筋加固技術水下植筋技術是指在原有混凝土基礎上通過鉆孔、注膠、植筋與新增結構相連的改造加固技術。外面包一鐵皮（有的是鋼管），鐵皮圓筒（鋼管）一半有若干切口，把它們一起塞進墻上打好的洞里，然后鎖螺母，螺母把螺釘往外拉，將錐度拉入鐵皮圓筒，鐵皮圓筒被漲開，于是緊緊固定在墻上，一般用于防護欄、雨篷、空調(diào)等在水泥、磚等材料上的緊固。植筋技術有著靈活的設計，可根據(jù)使用需要在鋼筋混凝土的任何位置，根據(jù)結構受力特征設計植筋數(shù)量及規(guī)格，且可靠性優(yōu)于預埋件，承載力大。可用于水平、垂直及頂部裝。

水下植筋加固施工方法：植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設備，按選定的參數(shù)成孔，并對孔壁進行處理后，注入配制的結構膠，然后植入準備好的鋼筋，固化后達到植筋的要求。

施工操作要點及注意事項

1、植筋錨固的關鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響錨固質量。

2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。

3、膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結的時間不好控制，甚至會造成膠體凝結固化后收縮，粘結強度降低;膠體配制好后應立即放入孔內(nèi)。

4、注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染;過少則膠體不夠滿，造成粘結強度不夠。

5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結。

6、在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度進行試驗，滿足設計及規(guī)范要求后方可施工。

7、施工完畢后，抽樣進行拉拔試驗，檢驗拔力為每根鋼筋強度設計值的80%，具體試驗結果詳見附件。

8、鉆孔前，應先對原結構中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結構鋼筋造成損傷。

植筋加固修補施工時，哪些細節(jié)是需要注意的

1、植筋膠必須要適用且配套性達標

在植筋加固施工時，植筋膠必須要適用且配套性達標。3、植筋加固具有良好的耐久性植筋加固能夠將兩個部分的粘合時間達到5-10年的時間，如果嚴格按照施工方法進行施工還能持續(xù)更長的時間，因而廣受業(yè)主喜歡。在施工會使用到加固兩種基礎的材料，其一是植筋膠，其二是鋼筋。如果使用的植筋膠的配套性不達標，質量等級也偏低的話，若是使用此類植筋膠對建筑物進行加固施工，自然難以取得優(yōu)勝的植筋加固施工效果。在選購植筋膠時務必要注意2點，那就是質量等級和使用性能是否達標是很重要的，還有就是材料的市場價格是否符合經(jīng)濟效益。

2、要按施工規(guī)程進行施工

在施工的過程中，務必要按照建筑行業(yè)施工的規(guī)范準則加固施工作業(yè)，如果建筑物存在問題較多，需要完成的加固工程量相對較大的話，此時施工單位在施工過程中務必要全程都按照制定好的方案進行施工。對植入后的鋼筋拉拔試驗表明，對不同標號的混凝土滿足植筋深度要求以后，可以將鋼筋拔斷。另外也需要提前對施工現(xiàn)場進行的排查，從而知道建筑物究竟存在什么問題，也便于后期為可行和針對性的兌建筑物進行加固施工。

統(tǒng)籌做好局部加固工作

在建筑出現(xiàn)質量問題時，一般都是局部出現(xiàn)問題，需要對局部進行加固處理，而不是整體做好加固。植筋施工中，清孔是其中一大重點，孔洞鉆好后必須對孔內(nèi)粉塵進行徹底清理，必要時應采用棉紗配合清理孔壁。整體加固既會增加施工的難度，同時也會提高建筑加固的總費用，所以在局部出現(xiàn)質量問題時，只需要做好針對性的局部加固就行了，在加固是需要重點做好局部加固施工工作，確保加固維護施工結束后，建筑物中出現(xiàn)損傷的位置能夠徹底得以修繕。