卷圓機(jī)維護(hù)的四大簡潔方法：

1、看：每天巡查時(shí)，不但電機(jī)員，值班輪機(jī)員和加油也都看電動機(jī)工作、電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電動機(jī)絕緣低擊穿而燒壞。

2、聽：認(rèn)真細(xì)聽電動機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因卷圓機(jī)運(yùn)行時(shí)若噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動機(jī)兩端聽。

3、摸: 用手背探模卷圓機(jī)電動機(jī)周圍的溫度。在軸承狀況較好情況下,一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。

4、做：不但要對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，還要按保養(yǎng)周期對電動機(jī)進(jìn)行螺絲、接線緊固，拆解檢查、清潔保養(yǎng)等。

3.劃規(guī)。劃規(guī)由工具鋼或不銹鋼制成，兩腳淬硬，或在兩腳焊上一段硬質(zhì)合金，使之耐磨?？梢粤咳〉某叽缍ń嵌取澐志€段、劃圓、劃圓弧線、測量兩點(diǎn)間距離等。

4.劃針。一般由4～6 mm彈簧鋼絲或高速鋼制成，淬硬，或在焊接上硬質(zhì)合金。劃針是用來在被劃線的工件表面沿著鋼板尺、直尺、角尺或樣板進(jìn)行劃線的工具，有直劃針和彎頭劃針之分。

5.樣沖。用于在已劃好的線上沖眼，以保證劃線標(biāo)記、尺寸界限及確定中心。

樣沖一般由工具鋼制成，尖梢部位淬硬，也可以由較小直徑的報(bào)廢鉸刀、多刃銑刀改制而成。

埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護(hù)介質(zhì)，電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電  焊接方法。埋弧焊的施焊過程由三個(gè)環(huán)節(jié)組成：1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑；2 導(dǎo)電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級以產(chǎn)生焊接電弧；3 自動送進(jìn)焊絲并移動電弧實(shí)施焊接。

　　埋弧焊的主要特點(diǎn)如下：

　　1、電弧性能獨(dú)特（1）焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好，電弧區(qū)主要成分為CO2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，焊接參數(shù)自動調(diào)節(jié)，電弧行走機(jī)械化，熔池存在時(shí)間長，冶金反應(yīng)充分 ，抗風(fēng)能力強(qiáng)，所以焊縫成分穩(wěn)定，力學(xué)性能好；（2）勞動條件好 熔渣隔離弧光有利于焊接操作；機(jī)械化行走，勞動強(qiáng)度較低。而銑削時(shí)的銑削用量由切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量(銑削深度)和側(cè)吃刀量(銑削寬度)四要素組成。

　　2、弧柱電場強(qiáng)度較高 比之熔化極氣體保護(hù)焊有如下特點(diǎn)：（1）設(shè)備調(diào)節(jié)性能好，由于電場強(qiáng)度較高，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度較高，使焊接過程的穩(wěn)定性提高；（2）焊接電流下限較高。

　　3、生產(chǎn)由于焊絲導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度顯著提高，使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高；又由于焊劑和熔渣的隔熱作用，總的熱效率大大增加，使焊接速度大大提高。

激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。3、生產(chǎn)效率高由于焊絲導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度顯著提高，使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。 激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行準(zhǔn)確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

　　激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵(lì)后，產(chǎn)生的波長、頻率、方向完全相同的光束。

　　激光的特點(diǎn):具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點(diǎn)，激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后，可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達(dá)1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。2)加工不同壁厚角鋼時(shí)，應(yīng)按角鋼壁厚調(diào)節(jié)支承輪與靠輪之間的間隙。產(chǎn)生激光的物質(zhì)有固體、半導(dǎo)體、液體、氣體等，其中用于焊接、切割等工業(yè)加工的主要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光。