小口徑薄壁精軋鋼管

1.原材料選取

一些無(wú)縫鋼管廠家貪圖價(jià)格便宜，會(huì)選用小鋼廠生產(chǎn)的圓鋼來(lái)進(jìn)行加工，但是這些小鋼廠生產(chǎn)的圓鋼會(huì)含有很多雜質(zhì)、氣泡、夾層、氣孔等，后期加工處理后，容易引起開(kāi)裂問(wèn)題，常州天展鋼管圓鋼均采購(gòu)自寶鋼、淮鋼、中天、興澄等大廠家的圓鋼，源頭可靠保證。鋼管開(kāi)裂

2.熱處理溫度控制不到位

小廠家沒(méi)有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，車(chē)間工人單憑加熱溫度和時(shí)長(zhǎng)，是無(wú)法保證鋼管的熱處理是否到位，而熱處理會(huì)使鋼管的機(jī)械性能發(fā)生改變。但一般的廠家對(duì)于不同的鋼號(hào)、壁厚、機(jī)械性能、沒(méi)有明確的指標(biāo)，也沒(méi)有檢測(cè)設(shè)備判斷管子是否已經(jīng)達(dá)到客戶(hù)所需要的性能指標(biāo)。有這些數(shù)據(jù)參數(shù)作為生產(chǎn)的依據(jù)從而保證客戶(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及終端使用，而不是單憑某個(gè)工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，

光亮精密無(wú)縫管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。

由于光亮精密無(wú)縫管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓  元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。光亮精密無(wú)縫管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

光亮精密無(wú)縫管工藝簡(jiǎn)介碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專(zhuān)用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。

光亮精密無(wú)縫管主要特點(diǎn)：光亮精密無(wú)縫管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。

10、精密光亮管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱(chēng)量核對(duì)。比如對(duì)于25MN精密管，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定大負(fù)公差為5%，定尺9M時(shí)它的單根理論重量為120公斤，它的小的重量應(yīng)該是：120X(l-5%)=114公斤，稱(chēng)量出來(lái)單根的 實(shí)際重量比114公斤小，則是精密管，原因是它負(fù)公差超過(guò)了5%。一般來(lái)說(shuō)整相稱(chēng)量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。

11、精密光亮管的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大，原因是：(1)、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。(2)、鋼的成分不均勻。(3)、由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。

精密無(wú)縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝

將小口徑精密無(wú)縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，以消除各種精密無(wú)縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。

在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過(guò)程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過(guò)程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件、變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕。因此，殘余應(yīng)力將影響小口徑精密無(wú)縫鋼管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^(guò)早失效。