天津大明英格電機公司一直致力于電機的研發(fā)和銷售，特別是針對開發(fā)的國家重點推廣的節(jié)能型各種系列電動機的設計研發(fā)和制造。產(chǎn)品采用國家標準，具有、振動小、噪聲低、可靠性高、外形美觀等特點。

電動機絕緣浸漬處理的目的

提高電氣強度 空氣的擊穿強度遠遠低于電動機各種絕材料，又由于空氣隙相對介電系數(shù)小，而承受電場強度高，當電動機絕緣浸漬處理后，用絕緣漆代替空氣的空間，提高了介電系數(shù)和承受電場強度的能力，此外，絕緣漆填充各絕緣間隙和毛細管之后，能改善電場分布，還起修補絕緣薄弱點的作用，因此提高了電動機的絕緣電氣強度。

電機進水受潮維修方法注意事項

1、對轉(zhuǎn)子抽出的電機，加熱干燥應在清潔的空氣中進行，干燥前將電機的各部分清理干凈。

2、電機干燥時，電機的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級要求的溫度（為保證安全，低于其規(guī)定溫度10℃以下），一般干燥時繞組溫度控制在70℃-80℃為佳。

3、繞組過度潮濕的電機，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。

4、使用電流、鐵損法干燥時，電機外殼必須有良好接地線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時，也應注意防止觸電。

5、封閉型電機，不抽出轉(zhuǎn)子干燥時，電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙，小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙，以利于電機內(nèi)潮氣散發(fā)。

6、在干燥過程中，定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻，并作記錄。干燥初始階段每15~30 min記錄一次，以后1?2h必須記錄一次定時檢測電機溫度，防止電機某點過熱造成損壞。

7、干燥中，加熱溫度應逐步升高，較潮濕的電機，應緩慢加熱到50~60°C，保持3?4 h，再逐步升高溫度。

8、電機干燥初始階段，由于溫度的升高、潮氣的排放，絕緣電阻會下降，然后逐漸上升，上升速度變慢，達到穩(wěn)定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3?4 h以上不變時，干燥工作即可結(jié)束。

9、對轉(zhuǎn)子不抽出的電機干燥過程中，如條件滿足，定期盤動電機轉(zhuǎn)子180°C，預防轉(zhuǎn)子受熱不均導致變形，也利于潮氣散發(fā)。

電機選型：

額定電壓

電動機的額定電壓，是指在額定工作方式下的線電壓。

電動機的額定電壓的選擇，取決于電力系統(tǒng)對該企業(yè)的供電電壓和電動機容量的大小。

交流電動機電壓等級的選擇主要依使用場所供電電壓等級而定。一般低電壓網(wǎng)為380V，故額定電壓為380V(Y或△接法)、220/380V(△/Y接法)、380/660V(△/Y接法)3種。低壓電機功率增大到一定程度(如300KW/380V)，電流受到導線承受能力的限制就難以做大，或成本過高。需要通過提高電壓實現(xiàn)大功率輸出。高壓電網(wǎng)供電電壓一般為為6000V或10000V，國外也有3300V、6600V和11000V的電壓等級。高壓電機優(yōu)點是功率大，承受沖擊能力強；缺點是慣性大，啟動和制動都困難。

直流電動機的額定電壓也要與電源電壓相配合。一般為110V、220V和440V。其中220V為常用電壓等級，大功率電機可提高到600～1000V。當交流電源為380V，用三相橋式可控硅整流電路供電時，其直流電動機的額定電壓應選440V，當用三相半波可控硅整流電源供電時，直流電動機的額定電壓應為220V。