耐磨陶瓷復(fù)合管道迅速占領(lǐng)市場，除質(zhì)量高、性能好外，還因為它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。

在相同規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷復(fù)合管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，并且每米工程造價降低20%-30%；鑄鋼鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對簡單。只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價 5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，它的價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

在腐蝕或高溫場所下使用的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，它的價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業(yè)：

1、礦山： 1.1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉 1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。

2、冶金： 2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、 2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。

3、水泥廠：旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。

例如：2×600MW超臨界機(jī)組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；而采用復(fù)合陶瓷耐磨陶瓷彎頭，其重量僅為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。

對比可看出，采用內(nèi)襯復(fù)合陶瓷耐磨陶瓷彎頭，直接的是使彎頭重量大幅下降，投資至少節(jié)約200萬以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價按1.2萬元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟(jì)效益，以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。這不僅是水泥企業(yè)所遇到的問題，也是所以企業(yè)走出去所面臨的問題。

以上從性能和價格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比，可見耐磨彎頭無論是初期投入還是運(yùn)行費(fèi)用都是ju性價比的！

在城市改造，飲水灌溉的方式上，大多以水泥管鋪設(shè)，深埋于地下，這樣不影響城市美觀，而且，水泥管堅實耐用，拼接簡單，不同的水泥管用在不同的工程地點(diǎn)，取到了不同的效果，濾水管，引水管，水泥井管，排水管等等，

不同的水泥管體現(xiàn)了現(xiàn)代社會的科技發(fā)展迅速，以及不同生產(chǎn)方式的變化，在城市大建設(shè)中，不同的工程對于不同的產(chǎn)品需求也在逐漸提高。

一個簡簡單單的水泥管起到了關(guān)鍵的作用，我們不得不相信，它給這個社會的發(fā)展做出了極大的奉獻(xiàn)。