屑料阻塞(1)原因：A、漏料孔偏?。籅、漏料孔偏大，屑料翻滾；C、刀口磨損，毛邊較大；D、沖壓油滴太快，油粘；E、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結(jié)附著於刃部；F、材質(zhì)較軟；G、應(yīng)急措施。2)對策：A、修改漏料孔；B、修改漏料孔；C、刃修刀口；D、控制滴油量，更換油種；E、表面處理，拋光，加工時注意降低表面粗糙度；更改材料，F(xiàn)、修改沖裁間隙；G、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。

?解決折彎機模具磨損的方案

解決折彎機模具磨損的方案：關(guān)于上面的情形，一定要定期檢查折彎機的狀態(tài)，因為折彎機的狀態(tài)直接會影響折彎機模具的壽命，如果機器出現(xiàn)了異常首先卸下折彎機模具，將故障排查完畢，沒問題后再使用模具。第二種情形，安裝模具時一定要仔細(xì)，好好調(diào)試上模與下模之間的平行距離，試著折過沒問題后再使用。第三種情形，需要經(jīng)常檢查連接板，一旦角度有點問題先試著去調(diào)試，如果怎么調(diào)試都會有偏差就要想著去進行修磨一下了。這些與模具的壽命息息相關(guān)，大家使用折彎機模具時一定要認(rèn)真對待。

披鋒不良

a.刃口崩，造成披鋒過大 重新研磨刃口b.沖頭與凹模間隙過大 線割入塊，重新配間隙c.凹模刀口光潔度差 拋光刀口直壁位d.沖頭與凹模間隙過小 重新省模，配間隙e.頂料力過大，反向拉出披鋒 換彈簧，減小頂料力

4.切邊不齊

a.定位偏移 調(diào)整定位b.有單邊成型，拉料 加大壓料力，調(diào)整定位c.設(shè)計錯誤，造成接刀不平 重新線割切邊刀口鑲塊d.送料不準(zhǔn) 調(diào)整送料器e.送料步距計算有誤 重新計算步距，重定接刀位

4.折彎尺寸

a.模具沒調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏，調(diào)整閉合高度，不良或角度差不良b.彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差 換彈簧c.材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸 換材料或重新調(diào)整間隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏 確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差e.定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差 調(diào)整定位使尺寸OK。

折彎機模具行程模塊調(diào)整

折彎機模具行程模塊調(diào)整

調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來就是模塊的上限點調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到頂處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。