塑膠模具加工填充劑和穩(wěn)定劑

塑膠模具加工填充劑和穩(wěn)定劑

填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹(shù)脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為廉價(jià)的塑料之一，同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和無(wú)機(jī)填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。這就是老客戶對(duì)溢晟塑膠模具有限公司的信任，也是對(duì)溢晟塑膠模具有限公司的成長(zhǎng)的動(dòng)力。

穩(wěn)定劑為了防止合成樹(shù)脂在加工和使用過(guò)程中受光和熱的作用分解和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹(shù)脂等。

塑膠模具加工增塑劑

塑膠模具加工增塑劑

塑膠模具加工增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹(shù)脂混溶，沒(méi)有毒、無(wú)臭，對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙x烯塑料時(shí)，若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙x烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質(zhì)聚氯乙x烯塑料。建筑水供應(yīng)、熱水供應(yīng)和供熱管道系統(tǒng)的塑料管材使用率將達(dá)到89%。

注塑模具加工中損壞的原因

注塑模具加工中損壞的原因

1、全自動(dòng)機(jī)臺(tái)頂出方式(頂出位置,頂出次數(shù)等)調(diào)整不當(dāng),產(chǎn)品未脫模合模

2、全自動(dòng)產(chǎn)品,產(chǎn)品缺膠頂不出合模壓模

3、半自動(dòng)產(chǎn)品,產(chǎn)品未脫模合模壓模

4、監(jiān)控器報(bào)警,沒(méi)有半自動(dòng)生產(chǎn)三模,沒(méi)有檢查模具狀況,按全自動(dòng)生產(chǎn)壓模(該種情況,壓模頻繁)

5、監(jiān)控器有圖像顯示,但未監(jiān)控或其它原因未監(jiān)控到位產(chǎn)品不脫模時(shí)壓模(此種情況壓模情況多)

模具保養(yǎng)可以對(duì)模具注塑廠減少浪費(fèi)

模具保養(yǎng)可以對(duì)模具注塑廠減少浪費(fèi)

再次是要對(duì)模具的零件進(jìn)行檢測(cè)，來(lái)看模具是否出現(xiàn)了故障，頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng)及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑（要選用適合的潤(rùn)滑劑），并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)更換；填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。這避免模具出現(xiàn)故障而對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)造成影響。