溫度對(duì)電拋光過(guò)程的影響很大。當(dāng)電流密度一定時(shí)，隨著電解液溫度的升高，電拋光的速度增大。因?yàn)闇囟壬撸芤吼ざ冉档?，使?duì)流作用加強(qiáng)，擴(kuò)散速度加快，陽(yáng)極附近溶液能迅速更新，從而有利于陽(yáng)極溶解。

目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；②硫酸和檸檬酸組成的拋光液；③硫酸、磷酸、及甘油或類(lèi)似組成的混合拋光液。二、化學(xué)拋光的原理金屬試樣表面各組成相的電化學(xué)電位不同，形成了許多微電勢(shì)，在化學(xué)溶液中會(huì)產(chǎn)生不均勻溶解。

電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金，如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等。但電解拋光不適用于化學(xué)成分不均勻、顯微偏析嚴(yán)重的金屬及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣，用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光，因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)造成局部腐蝕嚴(yán)重。不銹鋼管內(nèi)壁拋光報(bào)價(jià)

     電解拋光有的自動(dòng)電解拋光儀，在電解拋光操作時(shí)，必須選擇合適的電壓，控制好電流密度，過(guò)低和過(guò)高的電壓都不能達(dá)到正常拋光的目的。電解拋光時(shí)間也要掌握好。拋光完成后，將試樣從電解液中取出迅速用清水沖洗干凈。、

不銹鋼電解拋光的介紹

電解拋光，是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

不銹鋼電解拋光為什么要電解拋光？

電解拋光的特點(diǎn)是﹕

①拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無(wú)附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層

②對(duì)難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工

③拋光時(shí)間短﹐而且可以多件同時(shí)拋光﹐生產(chǎn)

④電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)。

不銹鋼電解拋光步驟

1、電解拋光前先要對(duì)工件除油、除銹，不然電解拋光出來(lái)工件表面可能會(huì)有斑點(diǎn)，拋光表面不均勻；

2、將電解液加熱至60-75度，用適當(dāng)?shù)膾炀邔⒉讳P鋼工件固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓以及電流，拋光時(shí)間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝；

3、拋光之后用自來(lái)水將工件內(nèi)的不銹鋼電解拋光液沖洗干凈，以免對(duì)工件造成腐蝕情況；

4、烘干或晾干，確認(rèn)工件表面無(wú)水跡則可包裝。

不銹鋼電解拋光、化學(xué)拋光生產(chǎn)，出光快，成本低，光澤持久，還能有效提高其表面耐腐蝕性能。因此，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，不銹鋼電解拋光適用于任意的不銹鋼件的表面去毛刺，整平，光亮處理，而化學(xué)拋光比較適用于一些較小的精密件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同時(shí)不需要特殊的加工設(shè)備。