木炭機是把等經(jīng)木屑粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機烘干成型后放入炭化爐進行炭化的機器。全自動木炭機經(jīng)常會遇到一些調(diào)試的問題，大家都是怎么去解決的呢？下面小編給大家分享幾種木炭機正確啟動調(diào)試方法。

自動木炭機正確啟動的調(diào)試方法：

1、必須擰緊木炭機的所有連接螺釘，特別是加熱鼓的三個頂軸。

2、在保證設(shè)備穩(wěn)定后，檢查設(shè)備的所有光滑部分，如制棒機、粉碎機、烘干機等，并添加齒輪油以確保設(shè)備的平穩(wěn)運行。

3、連接主控制箱電源，調(diào)節(jié)安全接線。此時，不要輕易啟動機器，你可以開始三到五分鐘的空沉默，看看是否有異常的現(xiàn)象，如卡片，顛簸等，如果沒有，你可以把它們投入正常的生產(chǎn)和使用。一旦出現(xiàn)上述情況，必須立即停止檢查，將故障徹底清除.

4、新機器需要確保設(shè)備緩慢預(yù)熱。只有當溫度升高時，機器才能啟動并進入。

5、在喂料過程中，記住不要太快，當自動木炭機可以關(guān)30分鐘后正常運行，現(xiàn)在顯示試驗運行已經(jīng)成功，可以進行正常生產(chǎn)。

木炭制棒機在整條木炭生產(chǎn)線上負責薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能進行后一步的炭化工作,所以木炭制棒機在整條生產(chǎn)線中的重要是十分重要的.在生產(chǎn)中木炭制棒機也難免出現(xiàn)各種問題,下面我們來說一下木炭制棒機常見的三種故障及解決辦法。

1、制棒機不出棒。原因是加熱溫度過高或過低，制棒機的成型套磨損的比較嚴重，螺桿推進器角度不符，原料水份過大。我公司的木炭機采用了溫度自動控制裝置，成型套采用高合金材料鑄造而成，抗壓耐磨。

2、薪棒不成型，原因是溫度控制不當，原料水分過大，制棒機推進器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，制棒機推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等。

3、薪棒質(zhì)量不高。原料水分過大容易使棒體產(chǎn)生橫向裂紋，水分過小則容易導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足，這也會導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。進料筒供料不足，可以適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。

機制木炭機是當前市場上人們非常青睞的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，主要是因為其對生物質(zhì)廢料的利用，并且節(jié)能環(huán)保設(shè)備的產(chǎn)生，同時為人們生產(chǎn)出高質(zhì)量的機制木炭，所以很多用戶也都在投資機制木炭機設(shè)備來生產(chǎn)機制木炭，為自己帶來豐厚的收益。

機制炭和傳統(tǒng)樹炭相比具有含碳量高、發(fā)熱量大、揮發(fā)份小、燃燒時間長（是普通樹炭的3-4倍），且無味等優(yōu)點，因此非常受用戶歡迎，出現(xiàn)了寧可要貴的機制炭而不要價位低的樹炭的場面。更何況因市場原木樹炭逐漸減少，其價格已于機制炭持平，故使得機制炭在市場上更加。

隨著時代不斷的發(fā)展，機制木炭機隨著成熟的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的更新?lián)Q代中，新型的機制木炭機更加節(jié)能環(huán)保，為投資者帶來了可觀的利潤，機制木炭機廠家也在設(shè)備上下了很大的技術(shù)改進，在保證質(zhì)量的同時完善售后服務(wù)，讓用戶真正得到實惠的幫助，快速走上致富的道路。