D、鏈條輸送帶運(yùn)行不平穩(wěn)（不固定跑偏）

輸送帶比較硬，使用初期成槽性不好導(dǎo)致跑偏，一般是使用數(shù)日之后即能消除；若使用長時間后仍有此現(xiàn)象，則應(yīng)該安裝自動調(diào)中 心輥，不可調(diào)正時需更換輸送帶。

E、上覆蓋膠出現(xiàn)劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現(xiàn)象。

（1）、擋板長度不足所致，應(yīng)將擋板長度調(diào)整放長，直到輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。

（2）、檔板不合適所致。檔板應(yīng)該是輸送帶寬度的2/3-3/4，塊狀物料時應(yīng)窄一些。擋板呈扇形（開口順著運(yùn)行方向），并能調(diào)整開度大小。

（3）、鏈板輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運(yùn)行方向一側(cè)與輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當(dāng)位置，以減少擋板對輸送帶的磨損。

（4）、擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而帆布露出，以致直接與輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。

（5）、投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶運(yùn)行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。

（6）、物料的落料角度和落差不合適所致。應(yīng)減少角度，使物料落在輸送帶上不彈跳。落差大而輸送帶受到很大沖擊時，應(yīng)采取措施，以降低投料時的速度。

（7）、物料的落料速度不對所致，由于物料的落料速度以及鋼絲網(wǎng)輸送帶的速度調(diào)整得不好，物料落在輸送帶上的瞬間打滑，由此磨損上蓋膠時，要調(diào)整落料速度，使之與輸送帶速度一致。

（8）、下托輥粘有物、，不轉(zhuǎn)動或沒調(diào)整好，上蓋膠異常磨損，應(yīng)采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗機(jī)金屬輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

  轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置是完整的，具有防滑保護(hù)，保護(hù)，煤堆偏差預(yù)防保護(hù)，溫度保護(hù)，煙霧保護(hù)，自動噴水設(shè)備，張力下降保護(hù)，保護(hù)，防止撕裂以及在 緊急情況下休止裝置；運(yùn)輸時裝設(shè)計(jì)倒車裝置和制動裝置，運(yùn)輸時尚設(shè)置的制動裝置。轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)頭，機(jī)尾，傳動部件及張緊裝置，用于澆筑混凝土基礎(chǔ)，由技 術(shù)部分的頭，尾架，中線?；窘邮?，縱向中央線與經(jīng)緯儀的安裝基礎(chǔ)和再次發(fā)行的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)，水平中央線頭，尾，答應(yīng)偏差20毫米。轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)被安 裝時，幀的幀的長，寬，高的尺寸不大于10mm，彎曲大于長度的1/1000，長度不大于10mm，不大于

3mm的橫向偏離，垂直輥?zhàn)拥闹醒刖€，分別在中 央線和垂直帶。

小型輸送機(jī)接駁臺的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1 適合注塑機(jī)機(jī)械手出件以及線體與線體之間的接駁或輸出。

2 輸送帶采用PVC工業(yè)皮帶，具有耐磨、耐高溫、防滑等特點(diǎn)

3 機(jī)身導(dǎo)軌和支架采用專用鋁合金型材，結(jié)構(gòu)牢固,外型美觀，方便拆卸。

4 前后升降部分采用搖手輪調(diào)節(jié)絲桿升降的方式，調(diào)節(jié)方便簡單。

5 與其他輸送裝置接駁方便。

6 機(jī)加底部采用萬向帶剎腳輪，移動方便。