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發(fā)布時間:2020-12-19 05:49  

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4. 節(jié)流與平面密封

1)由于泵的葉輪是對稱布置,故第組最后一個葉輪與第二組最后一個葉輪之間屬于壓差大的地方。一般在兩者之間裝有比較狹長的中間節(jié)流襯套和軸套,阻止竄流,減少水力損失。

2)由于泵葉輪的對稱布置,在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方,即有泵一半左右的揚程(壓力), 故此處也裝有一個比較狹長的節(jié)流襯套和軸套,阻止竄流,減少水力損失。同時在軸封處仍設(shè)有喉部襯套,并在節(jié)流襯套和喉部襯套之間鉆孔泄壓,并接到吸入口處,以減輕第組吐出端 (或說第二組的第級吸入口)密封腔壓力。是以效率點的性能參數(shù)來計算的,所以設(shè)計泵時,原則上是將給定的參數(shù)作為效點的參數(shù)來處理。

3)整個殼體是軸向水平中開的,這個大平面的密封是關(guān)鍵,特別是高壓時。其密封墊目前有如下幾種:①低壓中開面:加模造紙或石棉板。②高壓中開面:國外填充金屬網(wǎng)墊;或者使用高壓(p<15MPa)石棉板,特殊訂貨壓力可以更高;采用聚四氟乙烯板;采用中開面涂膜技術(shù),厚度為0.1 ~0.15mm,涂密封膠,其往往是與上述墊配合使用。高壓時,應(yīng)該對殼體中開的兩平面進行刮研和對研。產(chǎn)品特點:1、該型泵采用于SP型軸承組件,軸承體安裝有電機座或電機架,即可采用直接傳動或間接傳動,可以方便地更換皮帶輪,用來改變泵的轉(zhuǎn)速,以滿足工況變化。



2)   泵吐出壓力大于25MPa(有的多級泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術(shù)水平的提高,壓力越來越高,這種劃分也在不斷改變??傊?,壓力很高的多級泵要應(yīng)用此類結(jié)構(gòu),如200MW及其以下火力發(fā)電機組的泵采用單殼體或雙筒體式結(jié)構(gòu)。300MW及其以上機組則必須采用雙筒體泵結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)超臨界火電機組給水泵均采用內(nèi)殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結(jié)構(gòu)。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦,致使液流不斷地旋轉(zhuǎn),形成摩擦與沖擊,消耗液體能量,增加水力損失。

3)使用多級泵輸送易、易及危險的介質(zhì)。4)要求高可靠性的泵。

1.        

雙筒體泵的特點

雙筒體泵的特點有:

1)泵整體具有良好的密封性,只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封,就能正常、安全、可靠地運轉(zhuǎn)。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因為其高度可靠,不論是高溫、高壓、高速的泵,還是輸送易、易介質(zhì),對于密封性能要求特別嚴格時,均要采用雙簡體結(jié)構(gòu)。為了更可靠,一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上,有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。沐陽泵業(yè)有限公司以先進的水力設(shè)計理念為先鋒,以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ),以豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗為后盾,以滿足市場需求為目標。

2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下,熱膨脹致, 內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊,特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠,不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。



雙筒體多級泵結(jié)構(gòu)

雙簡體內(nèi)殼可以是節(jié)段導(dǎo)葉式多級系或水平中開蝸殼式多級泵,即節(jié)段導(dǎo)葉式多級泵或水平中開蝸殼式多級泵外體加一個圓簡體。對于高參數(shù)要求(如高溫、高壓、高速)、高可靠性要求的泵產(chǎn)品,國內(nèi)外一般均采用雙簡體結(jié)構(gòu)。

(1)內(nèi)殼體連接  由于是雙簡體,外簡體承受泵的全部壓力。相反的,內(nèi)殼體處于泵壓力之中,內(nèi)殼體外壓力大于內(nèi)殼體內(nèi)壓力,故連接螺栓可以少些、小些,甚至可以不要。不過為了裝配方便,一般還是有小的連接螺栓。

(2)限位吸入函體的吸入口 與外簡體吸入口對中限位,有的僅在吸入函體下部開槽裝鍵限位防轉(zhuǎn),也有的在內(nèi)殼體的末級導(dǎo)葉與泵蓋上加銷(釘)限位防轉(zhuǎn)。

(3)內(nèi)殼體膨脹問題內(nèi)殼體 相對外簡體之間有一個熱脹問題,一般需加一個熱膨脹補償器。有的產(chǎn)品采用一組(6或7個) 纏繞墊,每個中間加一個金屬間隔環(huán);有的產(chǎn)品采用泵蓋與內(nèi)殼體之間裝8組小蓄能彈簧以補償內(nèi)殼體熱脹伸長問題;還有一種是在內(nèi)殼體與泵筒體之間裝一個大的蝶簧,起到同樣的作用(但由于壓縮量小,這種結(jié)構(gòu)一般用于常溫雙筒體多級泵)。有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵,目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。

(4) 整體抽芯  這是目前世界上的新型結(jié)構(gòu),拆掉泵蓋后,除芯包外,還有軸承體和軸封不用先拆卸,可隨芯包由筒體內(nèi)抽出。芯包包括轉(zhuǎn)子部件、內(nèi)殼體,而內(nèi)殼體包括吸入函體、中段、導(dǎo)葉等件。也有將軸承體和軸封包括在芯包內(nèi)的說法。