滾珠絲桿

                                                                  滾珠絲桿檢查與維修

一、滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理

     當數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔 中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。像我們家的滾珠絲桿都是原裝進口，我們東莞至揚的產(chǎn)品，嚴格的標準測試，jue對沒有半點馬虎，更不會偷工減料，大家可以去其他家同行了解一下，買過咱們家的產(chǎn)品各個都說好，質(zhì)量杠杠滴。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位。

1、絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理

  如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表zui大與zui小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預加 負荷墊圈就可以了。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠的永jiu性損壞。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度zui理想的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。

2、滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修

   通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉(zhuǎn)動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的zui大間隙，然后進行調(diào)整。

3、單螺母副的檢測與維修

    對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。

如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術(shù)水平高。

4、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙

     這個問題一般容易被人忽視，因機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動產(chǎn)生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時zui高把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。

5、滾珠絲杠螺母副運動不平穩(wěn)、噪音過大等故障的維修。

    滾珠絲杠螺母副運動不平穩(wěn)和噪音過大，大部分是由于潤滑不良造成的，但有時也可能因伺服電機驅(qū)動參數(shù)未調(diào)整好造成的。

二、軸承、絲杠螺母副潤滑不良

    機床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題后，首先要考慮到潤滑不良的問題，很多機床經(jīng)過多年的運轉(zhuǎn)，絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)往往堵塞， 不能自動潤滑?？梢栽谳S承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。因此，滾珠絲杠副滾珠絲杠副安裝到機床時，應注意：滾珠絲杠副絲杠的軸線必須和與之配套導軌的滾珠絲杠副軸線平行，機床的兩端軸承座與螺母座必須三點成一線。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數(shù)年之久。

三、伺服電機驅(qū)動問題

     有的機床在運動中產(chǎn)生振動和爬行，往往檢測機械部分均無問題，不管怎樣調(diào)整都不能消除振動和爬行。經(jīng)仔細檢查，發(fā)現(xiàn)伺服電機驅(qū)動增益參數(shù)不適合實際運行狀況。調(diào)整增益參數(shù)后，就可消除振動和爬行。

                                                                  滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法

　運用滾珠絲桿時進行杰出的光滑是十分必要的，假如沒有充沛的光滑，工作時gang珠與滾動面之間的摩擦會添加，并有可能成為壽數(shù)縮短的主要原因。

　滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方法，而光滑辦法大致分為手動光滑與主動強制光滑兩種，可按照系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)速度，運用環(huán)境等需求做合適的挑選。

　光滑脂的給脂頻率根據(jù)運用條件與環(huán)境而有所不同，一般景象主張每運轉(zhuǎn)100KM的間隔彌補光滑脂一次，油光滑方法主張選用粘度為30~150cst的光滑油。

滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法：

絲桿所運用的光滑劑，光滑脂是運用鋰皂基尼系之光滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油運用ISO等級32~100。

挑選根據(jù)：

 1.低溫用處時：運用基油黏度低的光滑劑。

 2.高溫，高負荷或搖擺，低速用處時：運用基油黏度高的光滑劑。

                                                               滾珠絲桿真假判別方法　　

    市面上許多產(chǎn)品都是良莠淆雜，分不清真假，給人們形成很大的利益丟失。而滾珠絲桿也是相同，要是買到jia的，會嚴重影響企業(yè)利益，還會讓機床遭到危害。那人們需求怎樣查看滾珠絲桿的真假呢？

　利用百分表，在水平的平臺上，分別在兩端及中心做檢測，假如300內(nèi)的跳動在0.02以內(nèi)的話精度是在C3，那闡明絲桿是沒問題的，你就該查看下看是不是自己的機器上面的同軸度沒有調(diào)好。否則就是絲桿的問題！另外問下你買的絲桿是什么牌子的，C3應該是研磨級的，你不要買成冷軋的絲桿，冷軋滾珠絲桿的沒有那么高的精度的。微型絲杠廠家也隨之發(fā)展起來由于具有很小的摩擦阻力，體型小方便攜帶所以深受廣大用戶的喜愛跟信賴，現(xiàn)在有很多人稱之為工業(yè)設(shè)備的小巨人，大家為什么這么說呢。

注意事項：

　要是精度沒問題的話你可以再檢測下絲桿的跳動，就現(xiàn)在來講zhen話是沒有什么更好的辦法檢測了，上面說的那種檢測辦法即便基本的也是有用的。至于要怎樣選絲桿，大致上你要先斷定精度，定好后要斷定負重，電機的轉(zhuǎn)速還有就是行走距離，這些都定好后基本上絲桿的直徑型號就斷定了，然后在斷定預壓，研磨級的預壓應該是P2或P3就是無空隙輕預壓或中預壓等，這個就沒辦法用儀器檢測了。TBI滾珠絲桿特點：圓滑的動作性:滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下。