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發(fā)布時間:2020-12-28 14:36  

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檢測方法/電子元器件

電位器的檢測。檢查電位器時,首先要轉(zhuǎn)動旋柄,看看旋柄轉(zhuǎn)動是否平滑,開關(guān)是否靈活,開關(guān)通、斷時“喀噠”聲是否清脆,并聽一聽電位器內(nèi)部接觸點和電阻體摩擦的聲音,如有“沙沙”聲,說明質(zhì)量不好。利用X射線設(shè)備進行測試,也不能揭示斷路現(xiàn)象,這是因為受到前置焊科球“陰影”的影響。用萬用表測試時,先根據(jù)被測電位器阻值的大小,選擇好萬用表的合適電阻擋位,然后可按下述方法進行檢測。

A 用萬用表的歐姆擋測“1”、“2”兩端,其讀數(shù)應(yīng)為電位器的標(biāo)稱阻值,如萬用表的指針不動或阻值相差很多,則表明該電位器已損壞。

B 檢測電位器的活動臂與電阻片的接觸是否良好。用萬用表的歐姆檔測“1”、“2”(或“2”、“3”)兩端,將電位器的轉(zhuǎn)軸按逆時針方向旋至接近“關(guān)”的位置,這時電阻值越小越好。再順時針慢慢旋轉(zhuǎn)軸柄,電阻值應(yīng)逐漸增大,表頭中的指針應(yīng)平穩(wěn)移動。④焊接點形狀相對于圓環(huán)的誤差(也稱為圓度)焊接點的圓度顯示焊料圍繞焊接點分布的勻稱情況,作為同一個園相比較,它反映與中心對準(zhǔn)和潤濕的情況。當(dāng)軸柄旋端位置“3”時,阻值應(yīng)接近電位器的標(biāo)稱值。如萬用表的指針在電位器的軸柄轉(zhuǎn)動過程中有跳動現(xiàn)象,說明活動觸點有接觸不良的故障。



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再流焊接

設(shè)置焊接溫度可根據(jù)器件的尺寸,PCB的厚度等具體情況設(shè)置,BGA的焊接溫度與傳統(tǒng)SMD相比,要高出15度左右。

檢驗

BGA的焊接質(zhì)量檢驗需要X光或超聲波檢查設(shè)備,在沒有檢查設(shè)備的的情況下,可通過功能測試判斷焊接質(zhì)量,也可憑經(jīng)驗進行檢查。把焊好的BGA的表面組裝板舉起來,對光平視BGA四周,觀察是否透光、BGA四周與PCB之間的距離是否一致、觀察焊膏是否完全融化、焊球的形狀是否端正、焊球塌陷程度等。如果不透光,說明有橋接或焊球之間有焊料球;如果焊球形狀不端正,有歪扭現(xiàn)象,說明溫度不夠,焊接不充分,焊料再流動時沒有充分的發(fā)揮自定位效應(yīng)的作用;焊球塌陷程度:塌陷程度與焊接溫度、焊膏量、焊盤大小有關(guān)。在焊盤設(shè)計合理的情況下,再流焊后BGA底部與PCB之間距離比焊前塌陷1/5-1/3屬于正常。如果焊球塌陷太大,說明溫度過高,容易發(fā)生橋接。對其相關(guān)界面的仔細研究能夠減少測試點和提高測試的準(zhǔn)確性,但是這要求增加管芯級電路以提供所需的測試電路。如果BGA四周與PCB之間的距離是不一致說明四周溫度不均勻。


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據(jù)一家國際1流的計算機制造商反映,從印刷電路板裝配線上剔除的所有BGA器件中的50%以上,采用電子測試方式對其進行測試是失敗的,它們實際上并不存在缺陷,因而也就不應(yīng)該被剔除掉。電子測試不能夠確定是否是BGA器件引起了測試的失效,但是它們卻因此而被剔除掉。這些測試所提供的反饋信息影響到每個工藝過程的調(diào)整,或者要變動焊接點的參數(shù)。對其相關(guān)界面的仔細研究能夠減少測試點和提高測試的準(zhǔn)確性,但是這要求增加管芯級電路以提供所需的測試電路。


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測試 BGA器件連接點的物理特性和確定如何才能始終如一地在裝配工藝過程中形成可靠連接的能力,在開始進行工藝過程研究期間顯得特別的重要。這些測試所提供的反饋信息影響到每個工藝過程的調(diào)整,或者要變動焊接點的參數(shù)。