方形風(fēng)管安裝應(yīng)該怎樣加工？1、生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度。2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。風(fēng)管吊裝前先要核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高，并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈，嚴(yán)防施工中的垃圾遺留風(fēng)管中，安裝部位的障礙物要清理。3、方形風(fēng)管安裝密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，鋅層破損少。5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿(mǎn)足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。6、無(wú)法蘭連接風(fēng)管接頭形式種類(lèi)已發(fā)展到十幾種，有簡(jiǎn)單的，也有較復(fù)雜的。應(yīng)用時(shí)可根據(jù)施工工機(jī)具條件、風(fēng)管規(guī)格尺寸，安裝位置和風(fēng)管用途要求來(lái)選用其連接接頭形式。7、經(jīng)濟(jì)效益顯著，無(wú)法蘭連接方形風(fēng)管安裝每個(gè)連接接頭省去了一對(duì)法蘭及其附件、材料，以少量的接頭材料取代了它。至少每平方米風(fēng)管約節(jié)省鋼材3~4kg，也節(jié)省了制作法蘭工時(shí)，降低風(fēng)管造價(jià)約15%左右。

通風(fēng)管道的施工要想達(dá)到好的效果，減少以后的各種狀況，就要在施工的過(guò)程中注意作業(yè)條件，有哪些要求呢？

　　首先就是集中加工條件，應(yīng)具有明亮、開(kāi)敞，潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。

　　其次就是作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的加工工藝的必備工具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并有消防器材。

　　比較重要的一點(diǎn)就是通風(fēng)管道制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖，系統(tǒng)圖，并有施工員書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。

通風(fēng)管道焊接標(biāo)準(zhǔn)

   1、施焊的焊工必須要有施焊合格證，焊接等級(jí)應(yīng)符合相應(yīng)的焊接技術(shù)要求。

   2、對(duì)接焊縫的焊接，焊縫采用單面焊、雙面成型工藝，DN≥600mm時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。

   3、卷管組對(duì)焊接，兩縱焊縫間距應(yīng)大于100mm。

   4、大口徑的管道焊接，采用雙人對(duì)稱(chēng)焊接。

   5、卷焊管制作完畢后，應(yīng)采用角鋼支撐，防止產(chǎn)生塑性變形。

   6、通風(fēng)管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者，不得出廠。

   7、預(yù)制好的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，防止雜物進(jìn)入。

   8、管段預(yù)制完畢后要及時(shí)編號(hào)，妥善保管。根據(jù)實(shí)際情況分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

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