脫硫

明晟SDS納基干法脫硫：工藝簡潔，一次性投資少，運行成本低，占地面積小，操作維護簡單，脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化，便于催化劑更換。

明晟氨法脫硫：吸收充分，采用兩級凈化系統(tǒng)，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生，后硫銨系統(tǒng)采用稠厚器與旋流器多種方式組合，提高硫酸銨的結晶度，增加硫酸銨產(chǎn)出率，提高循環(huán)溶液的循環(huán)質量，保證長周期運行。 氨法回收技術將收回的so2、氮氧化物等悉數(shù)轉化為化肥，不產(chǎn)生任何廢液、廢渣和廢氣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物悉數(shù)資源化、契合循環(huán)經(jīng)濟需求的脫硫技術。

選擇煙氣脫硫要遵循的原則：

4）脫硫脫硝除塵工藝具有技術先進，設備可靠，性能價格比高，有處理類似規(guī)模煙氣脫硫脫硝除塵工程的商業(yè)運行業(yè)績。

5）脫硫脫硝除塵系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定運行，系統(tǒng)可利用率大于95%，脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的啟停和正常運行均不影響主系統(tǒng)的安全運行和企業(yè)的文明生產(chǎn)。

6）脫硫脫硝除塵系統(tǒng)工藝方案的擬定要充分考慮本工程的實際情況，妥善處理好與業(yè)主系統(tǒng)的銜接關系，確保主題主系統(tǒng)的正常運行。

7）吸收劑選擇時，在周圍資源許可的條件下，綜合考慮吸收劑價格、脫硫副產(chǎn)物處理和經(jīng)濟效益等方面因素，選擇對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生污染的吸收劑。

8）脫硫副產(chǎn)物制備路線的設計以確保充分回收為原則。

以上是選擇煙氣脫硫工藝應遵循的主要技術原則，企業(yè)應根據(jù)自身實際情況，選擇綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的工藝路線，如氨法脫硫、SDS干法脫硫，都是已有廣泛應用基礎的正確方式。

明晟環(huán)保擁有強大的技術研發(fā)、施工團隊，氨法脫硫、SDS干法脫硫工程業(yè)績遍布全國各地，歡迎業(yè)界咨詢洽談合作事宜。

生物質燃燒產(chǎn)生的SO2主要來源于燃料中有機硫的氧化和硫酸鹽的熱分解，與生物質燃料品種有關。目前，為降低SO2的排放指標，生物質發(fā)電廠可采用的脫硫技術包括：爐內脫硫、半干法脫硫（SDA、CFB）、干法脫硫（SDS）以及濕法脫硫等。

氨法濕法脫硫采用氨水堿性溶液與煙氣接觸，吸收液通過噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。液滴中的堿液與塔內煙氣逆流充分接觸，發(fā)生傳質與吸收反應，煙氣中的SO2、SO3等被堿液吸收。

為了從根本上減少氮氧化物和二氧化s對大氣的污染，首先要改進燃燒技術抑制的生成技術;其次要處理煙氣中氮氧化物和二氧化s的演變。在今后煙氣脫硫脫硝工藝的研究過程中，應深化對反應能力和機理的研究，為相關工藝的產(chǎn)業(yè)化提供強有力的理論指導。電廠應能發(fā)展能耗低、效率gao、可操作性強的脫硫脫硝工藝，可根據(jù)我國實際情況應用于中小型鍋爐，促進我國電力工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。