影響多級離心泵組效率的因素

影響多級離心泵組效率的因素 多級離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。 1.泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。 2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。 3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺電機致關重要。 4.機械效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關。泵選定后，后期管理影響較小。 5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。 6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。 7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。 8.泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

青島仙家寨水廠KS2400一63水泵

現(xiàn)有的各種不同類型的水泵,除設計因素外,尤其是舊泵,運行中大致存在以下值得注意的事項: (1)加工制造中的問題:主要指鑄造件中非機加工部分,表面粗糙,有的表面夾雜氣孔,出廠時未進行鑄造缺陷處理和修補。 (2)轉(zhuǎn)輪流道鑄造質(zhì)量存在光滑度差,進口頭部的流線形不合理,造成進口流態(tài)紊亂,增大葉片進口沖擊,使水力損失加大。另外個別在處理動平衡配重中,對流道表面造成缺陷(如在圓盤部分打孔或加重),增加水泵圓盤水力損失。 (3)運行中出現(xiàn)的問題:泵在運行中由于接觸水或液體介質(zhì),不可避免在表面形成腐蝕面(磨蝕面)產(chǎn)生粗糙度很大的金屬化合物或磨蝕坑面,如果含有泥沙等固體顆粒介質(zhì),則表面糙率和缺陷更會逐漸嚴重。 (4)泵站設計選型與實際運行的揚程有差距,使水泵偏離效率區(qū)運行。如青島仙家寨水廠KS2400一63水泵,設計揚程為63米,實際運行揚程為50一55米,偏離了效率區(qū)。

潛水泵的故障排除及使用建議

潛水泵的故障排除及使用建議 潛水泵密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性，可將密封圈從鑄鐵槽內(nèi)取出，找一塊厚零點六至一毫米的硬紙殼剪成同一樣尺寸，墊在槽內(nèi)，然后再把密封圈放入。 潛水泵油孔橡膠密封圈損壞，可找一塊膠布，剪成稍大于螺栓的孔，上邊再加平墊，一起套在螺栓進油孔中。 潛水泵不能埋入河泥中工怍，若水中水革雜物較多，應將潛水泵放入籃子或筐子中后，再將籃子或筐子放入水中。 潛水泵在水外試機(如為了確定轉(zhuǎn)向)時，不得超過5min，防止電機發(fā)熱燒壞。 潛水泵在工作300h后，要進行敏水檢查，若放出的水或油水混合物少于25mL，可繼續(xù)使用，否則要檢查黲塊及橡膠密封圈有否損壞。

不銹鋼潛水泵過載的原因有哪些

不銹鋼潛水泵過載的原因有哪些 1、電源電壓過低 潛水泵在農(nóng)村中低于額定電壓較多的條件下運行，定子繞組中的電流增加較多，導致定子繞組溫升較多而過熱燒壞。 2、泵選型不當 實際使用的負載工況條件與所選潛水泵的形式不匹配;選用的潛水泵的揚程過高或過低。 3、機械性故障 不銹鋼潛水泵軸承嚴重受損，定子與轉(zhuǎn)子相摩擦“掃膛”或水泵葉輪被水草等其他雜物卡住等機械性故障都會造成潛水排污泵定子繞組燒壞。 4、制造廠家或修理中的質(zhì)量因素