生產氫氧化鈣時，采用的選粉機和以往不同，現研發(fā)的新型環(huán)保，三分離選粉機對氫氧化鈣進行分級篩選，是氫氧化鈣生產線設備中的重要設備。公司利用自助研發(fā)的技術，科學的利用工業(yè)生產中的渦旋分級、慣性分級、離心分級等原理，結合到生產工藝中，較老式選粉機設備，選粉效率大幅度提高。環(huán)保型鋼化涂料粉，內外墻面膩子粉，墻面涂料漆等被廣泛推廣使用，氫氧化鈣生產線的需求量不斷增加。

氫氧化鈣設備工藝流程先進、科技含量高，具有節(jié)能耗、省人力、噪音低、防塵好、產量高、質量好，操作方便、維修簡單、多功能、投資小，效益高等優(yōu)點。氫氧化鈣生產線設備生產出來的成品具有白度好,純度高,活性強,水分低,細度高等優(yōu)點。

氫氧化鈣設備怎樣提高氫氧化鈣的純度

在上，氫氧化鈣的生產工藝還是使用手工進行，而機械化、規(guī)?；纳a企業(yè)的數量較少，很多企業(yè)生產還停留在手工生產階段，尤其是污水處理、灰鈣行業(yè)、膩子粉行業(yè)等都存在這樣的一個問題，其生產過程和產品的品質具有下面的一些問題：　　

1、對環(huán)境產生較大的污染：在進行手工生產的過程中，會產生高溫蒸汽和粉塵，這樣對環(huán)境就會產生污染?！　?8噸氫氧化鈣生產線流水線

2、在過去的一段時間中，各個企業(yè)的強度大，規(guī)模也比較小，所以這些企業(yè)進行生產的環(huán)境比較差，而工人的勞 動強度非常高，這樣就會影響工人的呼吸系統健康狀況，人工生產的效率低。這樣的小公司的數量較多，但是單個工廠生產的氫氧化鈣無法滿足對氫氧化鈣需求多的行業(yè)。由此氫氧化鈣生產線的生產企業(yè)的數量和規(guī)模也在不斷地壯大起來，造成了行業(yè)中生產廠家良莠不齊，氫氧化鈣生產線的質量也在不斷地下降，遠遠達不到建筑用輝的標準要求?！　?8噸氫氧化鈣生產線流水線

3、產品穩(wěn)定性差，質量差：進行人工生產，產品質量受人為因素影響較大，工人通常是根據經驗進行判斷。

氫氧化鈣設備生產流程

把合格的氧化鈣塊料通過使用鄂式破碎機將其破碎至40毫米左右，然后使用斗士提升機將破碎的氧化鈣送入氧化鈣儲存罐料倉中，這樣氧化鈣就可以在料倉中通過穩(wěn)流輸送機定量穩(wěn)重系統慢慢進入氫氧化鈣消化器中，逐步的完成一級消化、二級消化、三級消化，通過這樣的三次消化，氧化鈣就可以慢慢的分解，從而生成合格的氫氧化鈣初級產品。則在長期使用過程中會造成供水管路內壁結垢、管路內徑變細、水泵損壞率高、調壓、調流量等管路原件的損壞、故障率高等缺點。

同時氫氧化鈣的消化率也可以達到98%，而消化好的氫氧化鈣還可以進一步的通過使用半成品螺旋輸送機將其放在選粉機中，這樣使用選粉機就可以完成產品雜質分離和細度分級這樣的一個過程，這樣在分級之后的合格產品也會變成產品，通過使用成品輸送機和提升機就可以將其運輸到氫氧化鈣罐倉中，這樣就可以慢慢的進行分包。就目前我國的氫氧化鈣設備生產技術來講，也是滿足不同的用戶需求，可定制化生產的。

購買氫氧化鈣設備三大疑問

由于專業(yè)??技術的局限，氫氧化鈣消化設備，許多客戶在購買氫氧化鈣設備的時候都會有許多疑問，今天我們總結客戶在購買氫氧化鈣設備時咨詢較多的三個問題：產量能達到多少?細度可有保障?影響氫氧化鈣設備產量的因素有哪些？

1、主要跟細度來講：大家都知道氫氧化鈣產量的多少跟細度有必要聯系。所以我們可以經過調節(jié)氫氧化鈣設備，氫氧化鈣設備報價，調整細度來控制產量。18噸氫氧化鈣生產線流水線

2、假設客戶對產品的產量要求目數低時，可以開大進料口兩側的進風板，增加風量，來提高產量。其實我們可以根據對產品的需求來決定調整的細度。18噸氫氧化鈣生產線流水線

3、如果您對氫氧化鈣的目數要求比較高的時候，應該關小進料口兩側的進風板，減小風量，可以進一步提高產品細度。18噸氫氧化鈣生產線流水線

4、氫氧化鈣設備中刀片的間隙和長度是氫氧化鈣質量和產量的關鍵，刀片與斜襯套的間隙越小，細度就越細，產量也就越低。刀片的長度越長，細度也越細，產量也就越低。