零點定位系統(tǒng)增加質(zhì)檢工作的柔性化

當今天的牽引車在田野里以50km/h的速度奔馳，并以相同的速度倒退時，他的齒輪箱換擋必須毫無困難。我司零點定位系統(tǒng)大幅增加了這來自14個大類的變速箱的裝配測試柔性化。三個測試平臺、兩臺測試吊車配備了來自我司的零點定位系統(tǒng)，這些寶成了高達數(shù)噸的齒輪箱可以快速的進行試車。事實上作為夾具設(shè)計的基本元素，定位銷的使用問題最基礎(chǔ)也最為重要，以上這些延伸出的問題都要遵循以下基本設(shè)計概念。

零點定位系統(tǒng)可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量，由于在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點不變，大大節(jié)省了輔助時間，是未來加工制造業(yè)發(fā)展的方向。

生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率對比：

對比項目安裝有零點定位系統(tǒng)的機床沒有安裝零點定位系統(tǒng)的機床

每臺設(shè)備每小時的生產(chǎn)成本 720元/h720元/h

每天更換夾具、工裝的次數(shù)44

每次換裝需要的時間2分鐘30分鐘

每天換裝消耗的時間8分鐘120分鐘

每天換裝消耗的成本96.03元1440元

每年換裝消耗的成本（240工作日）23040元345600元

每年節(jié)省的費用322560元

應用夾具快換零點定位后的長處：

       . 對以往小的繁多產(chǎn)物，每次加工一個，停留一下而言，能夠復0制A . B式夾具板上配好零點定位，每一個夾具板上裝多個工件，如許就達到了減少機械停留次數(shù)，進步加工效力。

（如以往一個停留一次，如今能夠在每一個夾具上裝上20個工件，如許便是20個停留一次，大大改良加工效         率。）

     .臥式加工中心的夾具，改為平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節(jié)儉夾具制造本錢和夾具置放堆棧空間