齒輪加工方案的選擇，主要取決于齒輪的精度等級、生產(chǎn)批量和熱處理方法等。齒輪加工過程主要由以下幾部分組成：毛坯加工、熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒形粗加工、齒端加工、齒面熱處理、修正精基準及齒形精加工等。人字斜齒輪斜齒輪有對軸上的橫向力，為消除這種力，把一個齒輪作成對稱方向相反的斜齒輪，來消除這種力，看上去像個人字，簡稱為人字形齒輪。在齒輪加工中需用到Y(jié)T30外圓車刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具，加工中的切削參數(shù)（切削速度、進給量等）可根據(jù)所選用的機床型號進行靈活調(diào)整。

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斜齒圓柱齒輪的傳動是比直齒占優(yōu)勢，并且是能夠緊湊的中心距離使用在高速的重載，其中斜齒輪的減速機中主要是一種新穎的減速裝置來傳動，使用的是為優(yōu)化的，模塊的組合體方式，是一種先進的設(shè)計理念，斜齒輪的體積小，并且重量輕，其進行傳遞的轉(zhuǎn)矩是非常大的，進行起動的時候非常平穩(wěn)，進行傳動比較精細，是能夠根據(jù)客戶的要求進行隨意的連接，是一個多種安裝位置的選擇。被測齒輪一轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)過一齒內(nèi)的較大變動量分別為徑向綜合誤差和徑向一齒綜合誤差。

螺旋齒輪的使用和直齒齒輪之間相比較的話，占據(jù)著怎樣的優(yōu)勢：

是可以進行刀盤的半徑調(diào)整，使用的是齒線曲率的修正以后需要接觸區(qū)。

螺旋齒輪的使用能夠進行齒面之間的研磨，這樣能夠降低噪聲，從而改善接觸區(qū)，并且還能夠提高齒面之間的光潔度問題。

工業(yè)通用齒輪的位置是對稱的，并且高速齒輪布置發(fā)生在遠離的轉(zhuǎn)矩輸入端，能力使得軸在轉(zhuǎn)矩的作用下不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)的變形現(xiàn)象，并且在彎矩的作用下不會產(chǎn)生彎曲的變行現(xiàn)象和部分的抵消作用，這樣能夠減緩沿著齒寬的荷載分布發(fā)生均勻的現(xiàn)象。

工業(yè)通用齒輪的使用將電機的安裝在比較遠離的高速軸的齒輪的一端，并且還要將工作機安裝在低速的軸齒輪的一端部分。

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