首先，產(chǎn)品的精度要求包括定位精度以及孔徑大小偏差精度，定位精度可以是機(jī)床決定的，我們自動(dòng)鉆孔機(jī)重復(fù)定位精度可以達(dá)到0.02mm以內(nèi)，而孔徑大小的偏差與客戶所用的鉆頭也有關(guān)系，我們只能保證自動(dòng)鉆孔機(jī)的主軸跳動(dòng)率在0.01mm以內(nèi)！而0.02mm的加工精度也基本能滿足一般客戶的機(jī)加工產(chǎn)品要求。我們有做散熱器這類鋁材產(chǎn)品的客戶，一般精度要求都不高，所以我們標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)鉆孔機(jī)就完全適用。而針對(duì)定位要求特別精準(zhǔn)的客戶，機(jī)械也可以接受非標(biāo)定制。例如，有一家佛山做鋁幕墻設(shè)備的客戶，有三塊鋼板需要重疊適配，但其中一塊板需要進(jìn)行表面處理，如果先處理就不能鉆孔，先鉆孔再處理又會(huì)變形與前面兩塊板對(duì)不上。我們?cè)跐M足自動(dòng)鉆孔機(jī)功能時(shí)，給客戶添加了視覺定位系統(tǒng)。通過定位系統(tǒng)可以把處理后的板變形數(shù)據(jù)掃描出來并反饋到電腦再通過程序設(shè)置在自動(dòng)鉆孔機(jī)的系統(tǒng)中，另外兩塊板就依托反饋的信息進(jìn)行鉆孔。使用自動(dòng)鉆孔機(jī)來可以節(jié)省工作的時(shí)間并且減少人力的利用，從而達(dá)到一種高的效率低消耗的一種工作狀態(tài)，能夠在高度工作下面進(jìn)行多方面的促進(jìn)能量的吸收。這樣就保證了自動(dòng)鉆孔機(jī)加工出的產(chǎn)品定位精度，而且視覺定位系統(tǒng)還具有分中、檢測(cè)等多種功能~

 為了進(jìn)一步的提高自動(dòng)鉆孔機(jī)的加工效率，自動(dòng)鉆孔機(jī)向著工件在一臺(tái)機(jī)床上經(jīng)一次裝夾可完成多道工序或者全部工序加工的方向發(fā)展。從而出現(xiàn)各種類型的加工中心機(jī)床和車削中心機(jī)床。這類鉆孔機(jī)為了完成不同的工序的加工工序，需要使用多種刀具，因此必須要由自動(dòng)環(huán)島裝置。一步：做自動(dòng)鉆孔機(jī)的CAD圖紙，利用自己的掌握的自動(dòng)化設(shè)備常識(shí)與核心技術(shù)進(jìn)行工程繪圖。

 自動(dòng)鉆孔機(jī)的換刀裝置應(yīng)滿足換刀時(shí)間短、而且刀具重復(fù)定位精度高、刀具存儲(chǔ)量足夠、結(jié)構(gòu)緊湊及安全可靠等要求。各類自動(dòng)鉆孔機(jī)的自動(dòng)換刀裝置是結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床的類型、工藝范圍、使用刀的種類和數(shù)目。目前自動(dòng)鉆孔機(jī)使用的自動(dòng)換刀裝置主要有轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)換刀和刀庫式自動(dòng)換刀兩種。3、自動(dòng)鉆攻機(jī)是連接著CNC數(shù)控系統(tǒng)的，在編程行程之內(nèi)進(jìn)行打孔與攻絲操作。

鉆孔機(jī)加工工藝特點(diǎn)以及內(nèi)容

 一、數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的工序加工內(nèi)容復(fù)雜，由于數(shù)控鉆孔機(jī)比普通機(jī)床的價(jià)格要貴，加工簡(jiǎn)單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工工序，甚至是在普通機(jī)床上難以加工的工序。

 二、數(shù)控鉆孔機(jī)加工程序的編制比普通機(jī)床工藝編制要復(fù)雜。因?yàn)槠胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，例如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走到路線的確定等，這個(gè)是不能忽略的。

 數(shù)控的鉆孔機(jī)特別就是高的效率與高精度的工藝模式，在利用這兩點(diǎn)的工藝特點(diǎn)進(jìn)行加工零部件，花少的錢做的事情這樣是數(shù)控鉆孔機(jī)體現(xiàn)的價(jià)值。

 數(shù)控裝置幾其他輔助裝置，合理配置協(xié)調(diào)更應(yīng)引起足夠的重視，在設(shè)計(jì)中應(yīng)首先確定加工對(duì)象和加工方法，而后考慮必備的運(yùn)動(dòng)與相應(yīng)部件，結(jié)合自動(dòng)鉆孔機(jī)的性能要求確定這些部件的相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)。一般來說影響自動(dòng)鉆孔機(jī)的總體布局因素有加工部件的形狀、尺寸與質(zhì)量要求有關(guān)，加工功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能使用要求有著重大影響。機(jī)床是很多種類，臥式、端面、單立式、龍門式等等，這些也是按照加工長(zhǎng)軸類零件與形狀進(jìn)行改裝與制成的。這是加工零件所決定的機(jī)床總體布局的一點(diǎn)，再就是加工功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目（操作工藝的多少）來決定，在多功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目的選擇上，本司針對(duì)于小孔與多孔的工藝有著獨(dú)特的見解。對(duì)于在機(jī)床的使用要求來說排削與冷卻，還有就是自動(dòng)換刀與裝夾的便捷，這些都是客戶在加工零件的時(shí)候所考慮的事情，怎么便捷，怎么節(jié)省成本這也是企業(yè)考慮的范圍之內(nèi)，為什么會(huì)選擇數(shù)控化的設(shè)備來加工，自動(dòng)化改變企業(yè)。首先，產(chǎn)品的精度要求包括定位精度以及孔徑大小偏差精度，定位精度可以是機(jī)床決定的，我們自動(dòng)鉆孔機(jī)重復(fù)定位精度可以達(dá)到0。