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輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對策

輸送帶在設備上某一部位單方跑偏

（1）、輸送機架彎曲所致，應檢查彎曲部位，調(diào)整直線度和水平度。

（2）、跑偏部位以前的幾個托輥與輸送帶運行方向不垂直，應加以調(diào)節(jié)。

（3）、托輥上有塊狀附著物。需及時清除并安裝刮板和其他清掃裝置。

（4）、托輥轉(zhuǎn)運不良、需搞好保養(yǎng)，加強潤滑。

（5）、輥筒的中心偏移或粘有物料，要調(diào)整輥筒中心、安裝刮板、去掉塊狀

附著物。

（6）、投料裝置位置不合適，需校正投料裝置的位置。

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山東凱慶機械有限公司，是一家專門輸送機、輸送設備、輸送機專賣、輸送機廠家制造與銷售的專業(yè)化企業(yè)。

下蓋膠膨脹      

托輥注油過多，或從機體其他部位粘上的油、潤滑脂，應搞好保養(yǎng)，減少潤滑油使用量，并使油封完好。

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輸送帶常見故障托輥轉(zhuǎn)動不靈  

造成托輥轉(zhuǎn)動不靈的影響因素：

（1）托輥的制造質(zhì)量。主要表現(xiàn)在軸承座的剛度不夠，難以保證托輥的裝配精度，從而制約了托輥運轉(zhuǎn)的靈活性。

（2）密封潤滑及使用維護。由于工作環(huán)境較為惡劣，粉塵較大，密封不好，污物進入軸承造成托輥轉(zhuǎn)動不靈活；軸承潤滑脂變色變干，起不到潤滑作用。

針對這兩種情況的處理方法：

（1）在托輥的制造工藝上保證規(guī)定的精度要求。

（2）改善密封潤滑方法。

（3）軸承座采用向心球軸承支撐、塑料密封環(huán)迷宮式密封結(jié)構(gòu)，這既可保證托輥工作時受力合理，同時防塵效果好，阻力小，裝拆方便，便于維護，可有效降低輸送機的運營成本。  

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輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：

① 在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。

② 兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。

③ 阻燃帶生產(chǎn)過程中張力不一至。

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