注意焊頭不可以任意修改，否則會改變其諧振頻率及機械強度，容易導致?lián)Q能器或電器零件損壞。超聲波焊接機操作要領：機器工作原理：將220V/50HZ的電源供電，轉變?yōu)?0KHz或15KHz的高壓電能，利用換能器轉換成機械能，機械振動經(jīng)二級桿放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物，利用空氣壓力，產生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。安裝程序：A：將機架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上，并擰緊。B：安裝好換能器系統(tǒng)，并擰緊固定螺絲。C：調整機架高度并擰緊機體固定把手。5）名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。D：觀察底座上急停開關是否復位，如未，請復位。E：連接好氣源及電源，并接好地線。F：將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接，并用板手鎖緊。G：操作前，請務必做超聲檢測，以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。

1、塑膠材質；2、導能點的設計；3、校模的準確性；超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。4、工件周圍之溫度；5、焊頭之設計；6、焊頭的按振幅；7、底座的設計支撐；8、接觸面或交面的設計；9、工作物的外形和尺寸；10、側壁和交面的水平厚度；11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)；12、傳送到工件物上的能量；13、不同材質塑膠的調合性；14、內外在的阻尼因素,如治具底座或內裝物之阻礙。超聲波模具架設不準確、受力不平均解析：在一般認為超聲波作業(yè)時，產品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會產生聲波傳導的現(xiàn)象，我們如果單只觀察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會產生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強調超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導音波，使成振動摩擦轉為熱能而熔接。這時候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質和組織，必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢必產生產品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠力勁超聲波熔接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

核心提示：數(shù)控機床在加工精度、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方面都有普通機床無法比擬的優(yōu)勢，但購買數(shù)控機床特別是大型數(shù)控機床費用很高，常使許多用戶望而怯步，特別是像我國這樣的發(fā)展中國家資金有限，因而，大多數(shù)機械工廠想買而又買不起數(shù)控機床。如何用比較少的投入獲得數(shù)控機床，就是一個值得探討的問題。能不能不買數(shù)控機床而對原有的機床進行升級改造，使之變成數(shù)控機床呢?回答是肯定的。人工焊接導致不良焊接的原因有很多，比如焊臺的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，全自動串焊機均能得到良好的解決。幾年來升級改造的經(jīng)驗告訴我們，這是大有可為的，不僅實用性能良好、周期短，而且可以節(jié)約大量資金。被改造的機床越大，所節(jié)約的資金也越多。