當(dāng)軸承零件承受的應(yīng)力超出了材料的斷裂極限應(yīng)力時(shí)，它內(nèi)部或者表面就會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況，這種使材料出現(xiàn)斷裂的情況稱為裂紋。

    一般裂紋都是線狀的，而且方向不定，有著一定的深度和長(zhǎng)度，有的裂紋也是肉眼看不見(jiàn)的，這時(shí)需要使用無(wú)損檢測(cè)的方法來(lái)進(jìn)行觀察。

    軸承產(chǎn)生裂紋的原因較為復(fù)雜，影響因素也很多，如原材料、鍛造、沖壓折疊、熱處理、磨削、局部過(guò)大的應(yīng)力等。發(fā)紋形成的原因是鋼材在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡或夾雜，經(jīng)軋制變形后存在于材料表層。對(duì)于肉眼不可見(jiàn)裂紋需要采用無(wú)損檢測(cè)的方法進(jìn)行觀察。

     1.滾動(dòng)聲。一般可以通過(guò)使用測(cè)聲器來(lái)進(jìn)行檢測(cè)正常運(yùn)行的軸承，如果軸承有輕微的損傷，就會(huì)出現(xiàn)異常和不規(guī)則的聲音，這個(gè)使用測(cè)聲器能夠輕易分辨出來(lái)。

     2.振動(dòng)。使用特殊的振動(dòng)測(cè)量器能夠測(cè)量運(yùn)行中的軸承振動(dòng)幅度大小，可以通過(guò)振動(dòng)的頻率來(lái)進(jìn)行推斷出異常的情況，一般測(cè)量出來(lái)的數(shù)值會(huì)因?yàn)檩S承的使用條件或者傳感器安裝的位置不同而在不同的位置，所以要事先對(duì)每一臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較之后判斷。

     3.潤(rùn)滑。潤(rùn)滑軸承的方法可以分為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑以及油潤(rùn)滑這兩種，為了能夠發(fā)揮出軸承的性能，這需要根據(jù)使用的條件以及目的來(lái)進(jìn)行選擇。

     在軸承運(yùn)行的過(guò)程中要仔細(xì)的檢查軸承是否正常的運(yùn)行，這樣才能避免出現(xiàn)軸承卡死或者機(jī)器故障的情況。

       如果在惡劣的環(huán)境中使用非標(biāo)軸承的話，那么沾水是不可避免的事情，因此對(duì)于鋼鐵來(lái)說(shuō)，最為基本的防水方法就是涂抹一層防銹油，在軸承上面均勻的涂抹一層防銹油或者是將其放置在防銹油中浸泡。

       還有一種方法就是使用鐵銹洗滌劑來(lái)清洗非標(biāo)軸承，然后再使用干抹布來(lái)擦拭干凈，再使用沾有清潔劑的刷子來(lái)進(jìn)行均勻的涂刷。而且還可以使用化學(xué)洗滌的方法來(lái)進(jìn)行，使用一種化學(xué)制劑將鐵銹進(jìn)行清除，然后把軸承放在化學(xué)制劑里面進(jìn)行浸泡，待到鐵銹被清理干凈之后將其取出來(lái)擦干凈就可以了。

       想要避免非標(biāo)軸承出現(xiàn)銹蝕的方法有很多，要根據(jù)軸承使用的環(huán)境來(lái)進(jìn)行選擇不同的清潔方法，選擇合適的清潔方法能夠輕松的去除銹蝕。

     目前我國(guó)滾針軸承都有其特定的型號(hào)的，而且滾針軸承的型號(hào)也是有一定的標(biāo)準(zhǔn)。

     內(nèi)徑代號(hào)：一般來(lái)說(shuō)，軸承的內(nèi)徑是用軸承內(nèi)徑代號(hào)（基本代號(hào)后的兩位），在乘以5來(lái)表示的。當(dāng)軸承的內(nèi)徑小于10毫米的時(shí)候，直接用基本代號(hào)的最后以為來(lái)表示軸承內(nèi)徑尺寸就可；當(dāng)軸承的內(nèi)徑不是5的倍數(shù)或者是大于等于500毫米的時(shí)候，內(nèi)徑代號(hào)就用斜杠“/”來(lái)隔開(kāi)。

     尺寸系列代號(hào)：是用來(lái)表示相同的內(nèi)徑但外徑與寬度不同的軸承；  寬度系列代號(hào)：正常的寬度是“0”，一般是不標(biāo)注出來(lái)的。但是對(duì)于圓錐滾子軸承（7類）與調(diào)心滾子軸承（3類）等類型的軸承是不能省略“0”的。