滿足生產(chǎn)數(shù)量后有剩余紙頭，瓦紙與里紙一邊多一邊少。

一般情況不必切斷，直至用完少的那邊原紙?jiān)偻C(jī)，瓦楞板成型機(jī)出售停機(jī)時(shí)要用刀子整齊割斷原紙。多余的單面瓦楞紙板，下次生產(chǎn)用同幅、同質(zhì)的原紙時(shí)，在輸送橋上與新出的單面瓦楞紙板粘接好使用。

另外，確因故停車有剩余紙頭，可人工復(fù)卷到同規(guī)格質(zhì)量的大卷筒上。

維護(hù)瓦楞紙板生產(chǎn)線：高溫潤滑脂是以復(fù)合皂稠化半合成潤滑油，并加有結(jié)構(gòu)改善劑、添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。

優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)，保證潤滑部位高溫長期正常工作;優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性，保證在潤滑部位而不會(huì)流失;良好的潤滑性，保護(hù)軸承減少磨損;優(yōu)異的綜合性能，保證軸承較長的使用壽命。

瓦楞板成型機(jī)出售搓板現(xiàn)象

所謂搓板現(xiàn)象是指制成后的瓦楞紙板，在其表面面紙上沿楞峰與楞峰的脊背之間產(chǎn)生內(nèi)凹現(xiàn)象，形狀如同家用搓衣板一般，故稱之為搓板現(xiàn)象。  

（1）瓦楞紙板產(chǎn)生搓板現(xiàn)象的根本原因：

主要應(yīng)歸咎于粘合劑上膠不當(dāng)，由聚集到楞峰兩側(cè)的過量膠水影響所致。這種情況對(duì)于定量低的箱板紙危害尤其突出。  

（2）控制紙板搓板現(xiàn)象的具體方法有：

①調(diào)整面紙的定量，改用定量較高的箱板紙是消除、減輕搓板狀直接有效的辦法（但會(huì)增加成本）；

②采用高品質(zhì)粘合劑可以減少楞峰的施膠量；

③控制好面紙?jiān)陬A(yù)加熱器上的加熱纏繞面，因?yàn)橄浒寮堖^于干燥對(duì)膠水的攝取量較多，易產(chǎn)生搓板現(xiàn)象；

④調(diào)節(jié)好復(fù)合膠水機(jī)施膠輥和紙導(dǎo)輥的平行度和它們之間的間隙，嚴(yán)格導(dǎo)輥（壓輥）的壓力程度，防止塌楞后上膠量增大。