通常情況下,由機械蒸汽再壓縮器加熱的蒸發(fā)裝置,即MVR蒸發(fā)器可以在特定范圍內(nèi)穩(wěn)定操作,即例如質(zhì)量流量、勵、溫度等參數(shù)實時間波動。但是我們經(jīng)常希望蒸發(fā)量能在較大范圍內(nèi)變化(即部分負荷操作) , 因此,定要改變不同的加熱速率。設備處理能力的變化是通過改變溫度或壓力分布曲線來實現(xiàn)的。壓縮機的設計定要考慮設備性能的這些變化與設計任務的平衡。

這就表明它只要管殼式設備面積的1/2到1/4便可達到同樣蒸發(fā)成效。熱損失小:因結(jié)構緊湊和體積小,設備的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常不在需要保溫。使用安全穩(wěn)固:在板片之間的密封設備上設計了2道密封,同時還設有信號孔，- -旦發(fā)生泄漏,可將其排掉設備外部,既不讓蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。

MVR蒸發(fā)器的應用范圍和原理

應用范圍:

降膜加強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應用于:印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè),適用于成分復雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理:降膜加強制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器,適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級減量,蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài),后段采用強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體,然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來,離心母液返回強制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達到母液“零排放”。