一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，處理設(shè)備（制氧、制氮、食品等行業(yè)）。選用無潤滑壓縮機，只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下，可滿足工藝要求。壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。＋FT主管路過濾器 FA微油霧過濾器＋（吸附式干燥機＋FT＋FH活性碳除臭過濾器）。其中D為C級離心式油水分離器，完全過濾3μ或更大的固態(tài)離子，去除99％水份，40％的油霧。 含油量：1－3PPM；FT級主管路過濾器，完全過濾1μ或更大的固態(tài)離子，去除100％的水份，70％的油霧，常壓：－23℃，含油量：1PPM；FA為微油霧過濾器，微玻璃纖維經(jīng)特殊設(shè)計的密度、直徑及表面處理，可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，可去除99.999％油霧。FH為活性碳除臭過濾器，可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，殘油率0.003ppm。儲氣罐因?qū)儆趬毫θ萜?其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全。排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲氣罐。排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲氣罐。建議盡量借用現(xiàn)有儲氣罐或串聯(lián)以節(jié)約一次性投入成本。  應(yīng)用空壓機機組時滲油、漏油問題難以避免，回油管設(shè)計不合理，坡度不夠，部分管道有“縮頸”現(xiàn)象；回油系統(tǒng)存在氣阻，局部憋壓，使帶油混合氣從薄弱處溢出?；赜土看蠖軓叫〉幕赜凸芤M行分流。

如用氣場合有長距離的變化(超過500米)，則應(yīng)考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應(yīng)選擇柴油機驅(qū)動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風(fēng)冷式。在風(fēng)冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內(nèi)外小型壓縮機冷式大約占到90％以上，這是因為在設(shè)計上風(fēng)冷簡便，使用時無需水源。而水冷式壓縮機的致命缺點有必須有完備的上下水系統(tǒng)，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉(zhuǎn)中會浪費大量的水。三是要考慮壓縮空氣質(zhì)量。一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水。有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，要時要增加裝置

螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線對節(jié)能又一定影響，2000年之前螺桿空壓機尚在成長期，可靠性是主要問題。那時，螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線研發(fā)把可靠性作為主要目標。螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線對節(jié)能又一定影響，2000年之前螺桿空壓機尚在成長期，可靠性是主要問題。那時，螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線研發(fā)把可靠性作為主要目標。21世紀后能源籠罩全世界，螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線研發(fā)在可靠性基礎(chǔ)上把節(jié)能作為重要目標。SKK型線就是在此大環(huán)境下產(chǎn)生的的節(jié)能型線之一。型線采用曲面對曲面的內(nèi)密封，在同樣的間隙下。陰陽轉(zhuǎn)子之間的密封效果遠遠優(yōu)于采用線密封的傳統(tǒng)型線。陰陽轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸及缸蓋之間的間隙對螺桿空壓機能耗有重大影響。提高轉(zhuǎn)子加工精度和表面光潔度是減小機頭各元件之間間隙的有效手段。以磨削為實現(xiàn)手段。所以必須采用曲面磨床加工

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南博瑞環(huán)境裝備有限公司    需要定期更換吸附劑，導(dǎo)致維護費用更高。從目前市面上的銷售價格來看，同品牌的產(chǎn)品中，相同處量的吸附式干燥機的售價會高于冷凍式干燥機售價。兩款設(shè)備由于處理的壓縮空氣所能達到的值是有區(qū)別的，并不能簡單的替換，因此運行成本沒有對比性。他們的區(qū)別更多是在同類型設(shè)備間的對比，如選用不同類型的換熱器、不同的制冷劑、不同的汽液分離方式的冷凍式干燥機之間的對比；或者不同再生形式的吸附式干燥機之間的對比。如管路布置區(qū)域溫度長期低于2℃，且對壓縮空氣壓力的要求值低于常年極低溫度值5℃以上，建議只配置吸干機。