將穩(wěn)定劑已鋪撒在土層上時，穩(wěn)定土拌和的作業(yè)過程：　　轉(zhuǎn)子正轉(zhuǎn)時，高速旋轉(zhuǎn)的刀具從土層上切下一塊很薄的月牙形土屑，并把它拋向罩殼，這就是切削過程;拋出的土壤以一定的力量碰撞罩殼壁，隨后向四周飛散開，其中一部分土壤顆粒被粉碎;也有部分土壤顆粒再次與刀具相碰，或互相碰撞，這一過程稱為二次破碎;另有部分與罩殼碰撞后飛散開的土壤顆粒和沉落下來的土壤顆粒，被刀具帶起，并拋向轉(zhuǎn)子上部的罩殼壁B區(qū)內(nèi)，其中有部分土壤顆粒逐漸向前，置于A區(qū)并形成前長條土堆;位于A區(qū)的土壤將再次受到轉(zhuǎn)子刀具的沖擊、切削。電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備，電器件應(yīng)由專業(yè)電工進行維護和保養(yǎng)。

水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機或皮帶輸送機裝入水穩(wěn)拌合站3至6個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。

　　然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱，水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌合站系統(tǒng)由多個部分組成，主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉、水泥罐、上料皮帶、卸料機構(gòu)、螺旋給料機、稱重傳感器等。

這其中核心的部分要數(shù)配料系統(tǒng)了，配料系統(tǒng)往下分支為骨料的配給和粉料的配給，各個類型的骨料配給過程大致相同，先是由鏟車把東西裝到料倉內(nèi)，每個料倉的卸料口處有一個小皮帶，小皮帶的下面裝有一個稱重傳感器，可以隨時稱量骨料的質(zhì)量。當皮帶運轉(zhuǎn)時，小皮帶會把骨料輸送到兩條集料皮帶上，集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內(nèi)?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。

拌合站成品拌好后又被放到上料皮帶上，送至成品倉。電磁閥是成品倉的控制開關(guān)，用于卸料和關(guān)倉。以上是骨料的配給，粉料的配給相對來說會簡單一些，配給系統(tǒng)由倉口電磁閥、螺旋給料機，絞刀秤組成，絞刀秤裝有稱重傳感器，可以用來檢測重量。穩(wěn)定土拌合站廠家介紹人們利用由水泥罐體、計量輸送設(shè)備和攪拌設(shè)備組成的穩(wěn)定土拌合站，將各種混合料攪拌制成穩(wěn)定土。骨料皮帶電機和螺旋給料機的轉(zhuǎn)速都是由變頻器控制的。對于穩(wěn)定土拌和站拌和機的操作員要求必須持證上崗，嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩(wěn)定土拌和站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后 ，應(yīng)及時組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員。