石墨攪拌器的功能與優(yōu)勢(shì)

石墨攪拌器的功效及優(yōu)勢(shì)：

一、石墨制品具有很好的吸附性能。

二、石墨制品導(dǎo)熱性好，傳熱快，受熱均勻，節(jié)省燃料。

三、石墨制品具有化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

四、石墨制品具有較強(qiáng)耐氧化性和還原作用。

五、石墨制品環(huán)保、衛(wèi)生、無(wú)性污染、耐高溫。

石墨的主要用途之一是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、鑄粉、鑄造型芯的模具，清潔劑和耐高溫材料。近年來(lái)，在耐火材料行業(yè)的兩個(gè)重要變化是鎂碳磚廣泛用于煉鋼爐內(nèi)襯，并在連鑄鋁碳磚的應(yīng)用。石墨耐火材料與煉鋼耐火材料有著密切的聯(lián)系，世界鋼鐵工業(yè)對(duì)消費(fèi)的需求十分密切。

魯星石墨轉(zhuǎn)子帶你了解涂層處理技術(shù)

一個(gè)完整的涂層體系應(yīng)包括以下三層：

氧阻擋層：氧阻擋層能阻止氧氣向石墨基體材料內(nèi)部滲入，是涂層質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。

目前常用的阻擋層材料主要是 SiC 和 Si3N4，主要是由于它們?cè)谏虦叵戮哂休^低的膨脹系數(shù)和良好的能力，被認(rèn)為是良的氧阻擋層材料 。

密封層：為防止氧氣通過(guò)外部涂層中的裂紋接觸石墨基體材料，通常都在外涂層的內(nèi)部加一層玻璃態(tài)的密封層，當(dāng)氧氣通過(guò)裂紋接觸密封層時(shí)，密封層迅速氧化，同時(shí)發(fā)生體積膨脹，能夠填充整個(gè)裂紋 。

目前使用的密封層體系是 SiC/SiO2 化涂層，玻璃態(tài)的 SiO2 能愈合涂層中的裂紋，SiC 與石墨基體材料具有很好的物理化學(xué)相容性，SiC/SiO2涂層理想的使用溫度是 1 650℃以下，在更高的溫度下通常采用硅金屬高溫玻璃 。

石墨轉(zhuǎn)子的原理是什么？

石墨轉(zhuǎn)子系熔鋁爐除氣機(jī)、坩堝熔化爐除渣機(jī)等熔化爐除氣除渣設(shè)備的耗材，因?yàn)槭牧夏透邷靥囟?，所以被廣泛應(yīng)用在高溫熔化爐設(shè)備上使用。

除氣機(jī)系熔鑄輔助設(shè)備，分固定式鋁液精煉機(jī)、吊裝式除氣機(jī)和移動(dòng)式鋁水除氣除渣機(jī)，可根據(jù)客戶熔爐設(shè)備高度加工定制，具體產(chǎn)品資料信息可來(lái)電咨詢或索取資料，再洽談具體制作事宜，同時(shí)歡迎蒞臨本廠參觀指導(dǎo)。(吊裝式除氣機(jī)、移動(dòng)式鋁液精煉機(jī)、鋁液除氣泡機(jī))。

主要用途：鋁合金精煉除氣、攪拌除砂機(jī)、除渣機(jī)、清潔用設(shè)備

設(shè)備名稱：CQJ-102型移動(dòng)式精煉除氣/除渣機(jī)

設(shè)備用途： 本設(shè)備適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氫、除渣凈化處理。

工作原理： 本設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁液中的惰性氣體（氣或氮?dú)猓┢扑槌纱罅康膹浬馀?，并使其分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合中，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時(shí)不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷?duì)鋁液進(jìn)行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.95%以上。

什么是鋁熔體在線除氣

魯星碳素帶您揭秘：

什么是鋁熔體在線除氣？

液態(tài)鋁液在線除氣的物理化學(xué)原理,分析國(guó)內(nèi)外鋁液在線除氣的研究狀況和存在的不足。創(chuàng)新性地采用同實(shí)際鋁液流量相當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)水模擬試驗(yàn)進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)兩相流運(yùn)動(dòng)中存在合泡和短流現(xiàn)象。并提出有效的解決措施。同時(shí)發(fā)明了多項(xiàng)專利技術(shù),發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研密切配合的優(yōu)勢(shì),研發(fā)出節(jié)能減排的在線除氣工藝技術(shù)和裝備