滾珠絲杠具有定位準確的優(yōu)點

滾珠絲杠具有定位準確的優(yōu)點

傳統(tǒng)的螺桿作為傳動元件使用的時間也算不得長吧，其主要原因可能就是因為這種傳動元件的使用，導致精度不高的緣故。在現(xiàn)代機械生產(chǎn)上面，精度一直是品質的保證。而傳統(tǒng)的螺桿，定位不好的情況下，導致零部件的損害還比較大。滾珠絲杠作為定位準確的優(yōu)點被很快的取代了螺桿的使用，而它取代螺桿的經(jīng)過是這樣的。

由于現(xiàn)代工業(yè)極其在意精度的緣故，滾珠絲杠能夠很好的在定位這一塊做的非常好，所以在現(xiàn)代的很多機械生產(chǎn)工業(yè)上，作為傳動元件的它正在被廣泛的使用在各種零組件上面。事實證明，它的使用對提高生產(chǎn)效率，和增加產(chǎn)品精度是有很大好處的。

滾珠螺桿使用注意事項

標準滾珠螺桿：采用標準常用規(guī)格的滾珠螺桿，然而高導程或微型滾珠絲桿或其他特殊規(guī)格的滾珠螺桿，皆可依您需求來提供。

滾珠螺桿使用注意事項

滾珠螺桿為精零組件，請?zhí)貏e注意不可使尖銳物或刀具撞擊到牙型表面，以及組裝滾珠螺桿時也需避免敲打或碰撞擦傷，同時需注意不可將螺帽與螺桿分離或過行程，螺帽行程若是脫離了螺桿就會造成剛珠脫落，若不小心造成脫落請勿強行裝回，此舉容易造成滾珠螺桿卡死的情況。

使用滾珠螺桿時，必須要注意具備足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發(fā)生與金屬接觸，導致摩擦與磨耗的增加，造成故障產(chǎn)生或是壽命縮短等情況。

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠之間的主要區(qū)別是在移動表面之間承載負載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承，以便大限度減小摩擦和提高了效率，而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數(shù)。因此，梯形絲杠一般達不到滾珠絲杠的效(90%左右)。簡單分析摩擦學機制(研究磨損和摩擦)可以發(fā)現(xiàn):滑動摩擦的可預測性必然低于采用循環(huán)滾珠技術的傳動。疲勞壽命方程(比如L10壽命)在其適用范圍內(nèi)非?？煽俊＞C上，滾珠絲杠和梯形絲杠因為預測性能和壽命的能力存在差異，所以其應用領域也有根本的區(qū)別。

滾珠絲桿的選用

(1)滾珠絲桿熱處理時于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長度須保持軟 化，以便于加工肩部。此區(qū)域會標示記號于產(chǎn)品圖面上。如您有 特殊之要求請與產(chǎn)品連繫。

(2)過大的預壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應而使得預期壽命的減短。但 太低的預壓力，會使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機的使用上，以不超過8％動負荷為預壓力的較大 值；于自動化 X‐Y平臺機構以不超過5％動負荷為預壓力的較大值。

(3)當您需要與螺桿軸分離并再組合時，必須透過一個外徑小于螺桿根徑0.2～ 0.4 mm的管子，參考公式M37接于螺桿出牙的一端，將螺帽旋出，套內(nèi)管中。