全自動開槽機(jī)的用途和特點(diǎn)：1、全自動開槽機(jī)具有自動吸風(fēng)送紙、修邊、壓痕、開槽和切角功能;需要時(shí)還可加透氣孔及手提孔裝置，修邊刀座任意拆裝。2、開槽刀具前后(相位)位置采用360度電動調(diào)整，并有指示裝置，使(相位)位置調(diào)整迅速，提高工作效率，減少浪費(fèi)。3、紙箱高度四組刀具可同步手動調(diào)整，齒輪傳動采用循環(huán)潤滑系統(tǒng)，降低噪音，延長齒輪工作壽命。4、壓痕、開槽左右調(diào)整方法采用四輪同步操作，保證二者準(zhǔn)確(無錯(cuò)位)減少浪費(fèi)。5、裝設(shè)電子計(jì)數(shù)器，方便生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)。6、全自動開槽機(jī)上、下刀盤及上、下壓線輪電動橫向調(diào)整，電動橫移電機(jī)置于上刀盤移動更為順暢力，對電機(jī)及刀具的保護(hù)更為完善，維修更換方便。7、全自動開槽機(jī)底刀軸及壓線輪刀軸設(shè)有偏心十字滑塊調(diào)整，可以通過三層、五層、七層紙板間距壓力任意調(diào)整。

開槽機(jī)性能和特點(diǎn)：1  數(shù)控金屬薄板開槽機(jī)是本公司科研人員在國內(nèi)外金屬薄板開槽機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的升級產(chǎn)品，本機(jī)具有傳統(tǒng)機(jī)型的一切性能，充分解決了客戶在實(shí)際操作過程中所遇到的一系列問題。2  開槽機(jī)廠家采用鋼板焊接，經(jīng)振動時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，使整個(gè)機(jī)型在強(qiáng)度，剛性，穩(wěn)定性都超過了國內(nèi)外的同等產(chǎn)品。3  開槽機(jī)廠家采用后送料結(jié)構(gòu)，萬向球的巧妙設(shè)計(jì)，使得設(shè)備在進(jìn)料和出料時(shí)均不會破壞板料的表面?？烧{(diào)式活動工作臺面，能保證開槽深度每個(gè)部位的。4  開槽機(jī)廠家采用前后三把成型刀的加工工藝，使加工時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑大大減少，相比傳統(tǒng)五把刀所加工的精度也大大提高，因五把刀所加工出槽底可能會產(chǎn)生多底線條。5  數(shù)控開槽機(jī)廠家采用全氣動夾料，壓料，工作快捷，使得被加工產(chǎn)品無夾痕，壓痕，全部工作過程跟蹤吹風(fēng)。工作區(qū)間的照明系統(tǒng)更是達(dá)到。6  數(shù)控開槽機(jī)廠家采用高速合金鋼的齒輪齒條，及大螺距的滾珠絲桿，和高精度、靜音直線導(dǎo)軌。主軸系統(tǒng)以高扭矩伺服電機(jī)配進(jìn)口星型減速機(jī)作為驅(qū)動。使得刀架在加工工件時(shí)更加穩(wěn)定和快捷。7  數(shù)控開槽機(jī)廠家工作臺采用高強(qiáng)度的板材作為基面，使得工作臺在加工工件時(shí)，不易被磨損。且臺面板與機(jī)身工件采用活動可調(diào)式，使得刀尖到臺面每一點(diǎn)的距離精度保證在0.02mm左右。8  數(shù)控開槽機(jī)廠家采用PLC人機(jī)界面編程。開槽機(jī)價(jià)格實(shí)惠，操作人員易學(xué)易懂，定位準(zhǔn)確。9  數(shù)控開槽機(jī)廠家夾料、壓料均采用全氣動控制。使得本機(jī)在節(jié)能環(huán)保理念上達(dá)到了一個(gè)高點(diǎn)。10  數(shù)控開槽機(jī)廠家的整體造型簡潔、大方、美觀，采用框式結(jié)構(gòu)設(shè)置，符合各類技術(shù)人員的操作習(xí)慣，使操作工在工作時(shí)能充分達(dá)到生產(chǎn)及技術(shù)要求。

開槽機(jī)，其在操作方面的內(nèi)容還有：

(1)其相關(guān)操作人員，應(yīng)掌握該設(shè)備的性能及操作等，嚴(yán)禁違規(guī)操作，以免損壞設(shè)備。

(2)在開槽機(jī)開槽前，應(yīng)先弄清楚材料的尺寸、性質(zhì)等方面，以免盲目操作而達(dá)不到加工效果。

(3)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持干凈整潔，設(shè)備正式工作前要先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以便檢查其是否正常。

(4)其上壓輪的間距應(yīng)調(diào)整好，以免影響到開槽質(zhì)量。

(5)開出樣板，然后進(jìn)行檢查，其是否符合加工要求，符合的話則可以進(jìn)行批量生產(chǎn)，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到合格為止。

(6)送料要做到穩(wěn)、順和快，接料要做到勤、檢和整。

(7)加工完成后，要及時(shí)切斷設(shè)備電源，并清理作業(yè)現(xiàn)場。