可以說，這兩種情況較難對付。當厚度偏小而外徑偏大時，減小射膠速度、壓力，有助于調小外徑；加大保壓壓力，可在一定程度上調大厚度。當厚度偏大而外徑偏小時，增加射膠速度、壓力，有助于調大外徑；減小保壓壓力，可在一定程度上調小厚度。

但是，對于厚度的調整，是有一定局限性的，用工藝方法不能解決問題時，應在優(yōu)先調好外徑的前提下，進行修理模具：加膠或減膠以調整厚度。塑料光纖標識跳線可以在配線架大量的跳線中容易地查找每一根跳線端到端連接，減輕維護工作，塑料光纖插座是塑料光纖布線的系統(tǒng)工作區(qū)信息出口。原因是齒輪外徑修模難度極大，幾乎不可能修理，所以，除非是特殊情況，否則一般不考慮修理外徑尺寸，而厚度尺寸的修理則比較容易。

POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形，POM比熱大,模溫高產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙到手指;

 POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。

POM塑膠原料注塑工藝的成功與否，對于它的制品來說是關鍵的，不把握熟知該塑膠原料的工藝特點，就無法去把握好高硬度POM塑膠原料的制品生產(chǎn)過程及細節(jié)。進而浪費生產(chǎn)資源，增加生產(chǎn)成本。

POM是具有明顯熔點的結晶塑料。一旦達到熔點，熔體粘度就會迅速下降。當溫度超過一定極限或熔體加熱時間過長時，會引起分解。

POM具有良好的綜合性能。它是熱塑性塑料中比較硬的。它是機械性能接近金屬的塑料材料之一。它的拉伸強度，彎曲強度，疲勞強度，耐磨性和電性能都非常好，可以在-40度至100度之間長時間使用。

塑料與橡膠本質的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。由于POM材料的收縮與冷卻時間有很大關系：冷卻時間長則定型快，尺寸大。換句話說，塑料變形后不容易恢復原狀態(tài)，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。另一不同點是塑料可以多次回收重復使用,而橡膠則不能直接回收使用,只能經(jīng)過加工制成再生膠,然后才可用.塑料在100多度至200度時的形態(tài)與橡膠在60至100度時的形態(tài)相似.塑料不包括橡膠.