礦山自動(dòng)化設(shè)備在使用過程中的常見故障分為以下幾類：

一，潛在故障。這類故障主要是礦山自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的細(xì)微損傷，改變了機(jī)械設(shè)備參數(shù)，隨著時(shí)間的積累，就會(huì)引起設(shè)備故障。這類故障在蕞初極難發(fā)現(xiàn)，需要工作人員細(xì)心維護(hù)；

二，損耗性故障。此類故障主要是由于設(shè)備在運(yùn)行過程中各部件之間的互相摩擦而導(dǎo)致的故障，伴隨時(shí)間的推移就會(huì)逐步惡化，新的故障也會(huì)不斷增加；

三，多樣性故障。此類故障主要是指設(shè)備在運(yùn)行過程中多個(gè)零件上出現(xiàn)一種或多種故障，極大的影響了設(shè)備參數(shù)，但由于故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)較為模糊，因此很難發(fā)現(xiàn)；

四，突發(fā)性故障。導(dǎo)致此類故障出現(xiàn)的原因是，操作人員違規(guī)操作以及電壓不穩(wěn)、天氣惡劣等外部因素引起的，這種故障由于具有突發(fā)性，一般造成的影響比較大，也容易被發(fā)現(xiàn)。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備常用技術(shù)

1.了解非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的產(chǎn)品特性（包括外觀，尺寸，公差，結(jié)構(gòu)，工藝等）。

2.擦拭部件（包括標(biāo)準(zhǔn)部件和非標(biāo)部件），挑出核心部件，然后從核心部件開始裝配和調(diào)試。在組裝過程中，應(yīng)檢查待測(cè)組件的精度，以確保水平，垂直和同心度問題。

3.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于單缸推拉或提升部件，應(yīng)確保拉力到位，推力也到位，并且沒有異常阻力。

4.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部件的平衡性，垂直性和同心度。為了實(shí)現(xiàn)擺臂，分度的準(zhǔn)確性。

既然是非標(biāo)設(shè)備產(chǎn)品，那一定是針對(duì)某種產(chǎn)品，某個(gè)零件，或者某個(gè)工藝來定制的一個(gè)產(chǎn)品，那在進(jìn)入這個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)之前，一定要和既定的客戶做蕞深入而廣泛的溝通，既要了解客戶的具體需求，更要深入對(duì)方的產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)去獲取手資料，要把工作做到蕞細(xì)，確切的說，在這個(gè)階段，再多的努力都不為過，再繁瑣的過程都值得去經(jīng)歷。

在和客戶溝通的時(shí)候，要做有效率的溝通，而不是為了得到訂單而一味的滿足客戶的預(yù)期，因?yàn)檫@會(huì)給你以后的產(chǎn)品驗(yàn)收埋下讓你后悔莫及的，要根據(jù)自己的能力去引導(dǎo)和推進(jìn)與客戶的溝通，甚至我們不要完全相信客戶，因?yàn)楹芏嗫蛻羝鋵?shí)對(duì)自己的需求并沒有很清醒的認(rèn)識(shí)，更甚至他們對(duì)自己現(xiàn)場(chǎng)的工藝的了解可能是錯(cuò)誤的，這也就是為什么我們要做到客戶與現(xiàn)場(chǎng)并重的原因，因?yàn)楝F(xiàn)在所做的一切都是為了將來順利的完成一個(gè)合格的非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，更重要的是能夠順利的驗(yàn)收并收回貨款，而不是在產(chǎn)品前期調(diào)研的時(shí)候，大家都在相互忽悠的喝酒吹牛，一旦產(chǎn)品不成功有開始相互指責(zé)和推諉，并導(dǎo)致蕞后的項(xiàng)目沒有達(dá)到預(yù)期而翻臉成仇，浪費(fèi)了客戶的時(shí)間，也浪費(fèi)了自己的投入成本。