不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式

不銹鋼反應(yīng)罐需要在化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中在高溫條件下工作。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力——即耐蝕性不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。不銹鋼反應(yīng)槽的加熱方式可以在一定程度上有效地分為電加熱，熱蒸汽加熱和水加熱。熱蒸汽加熱：不銹鋼反應(yīng)罐的熱蒸汽加熱，當(dāng)加熱溫度低于100℃時(shí)，可在運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)低于大氣壓的蒸汽直接加熱，飽和蒸汽用于100~180°范圍內(nèi)C;當(dāng)反應(yīng)器的溫度較高時(shí)，可以使用高壓過(guò)熱蒸汽。反應(yīng)罐由其他介質(zhì)加熱：不銹鋼反應(yīng)罐的過(guò)程要求設(shè)備必須在高溫下操作，或者當(dāng)要避免使用高壓加熱系統(tǒng)時(shí)，可以使用其他介質(zhì)代替水和蒸汽，如礦物油（275-300℃），醚混合物（沸點(diǎn)258℃），熔鹽（140~540℃）等。

不銹鋼反應(yīng)釜的維修保養(yǎng)

使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。用肉眼或者放大鏡對(duì)所有的焊縫、封頭過(guò)度區(qū)域及其它應(yīng)力集中部位檢查有沒(méi)有裂紋，必要的時(shí)候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量。