光亮鍍層發(fā)脆是什么原因

鎳層脆性與脫皮是兩個(gè)不同的故障，雖然兩者的現(xiàn)象近似，都是從基體上脫落下來的鎳層，但脫皮現(xiàn)象是鍍層可成塊、成片地剝落，而鍍層發(fā)脆，鍍層是呈粉末狀脫落，脆性大的原因一般是：pH值高，糖精過多，有機(jī)雜質(zhì)的夾雜以及鐵雜質(zhì)含量高。

使用特定的鎂合金電鍍添加劑可以大大提高基材的耐腐蝕和深度能力，在一定程度上也能避免鍍層脫落等現(xiàn)在。推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑，在電鍍過程中避免發(fā)生ph值高、糖精多等現(xiàn)象，一定會鍍出滿意的產(chǎn)品。

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：

減少硫酸含量，使Cr03/SO42-的比值提至l20以上。這時(shí)電鍍液的覆蓋能力較該比值為100時(shí)有所提高。

采用復(fù)合電鍍、稀土添加劑電鍍?nèi)芤?，使鉻在低電流區(qū)更容易析出，從而提高電鍍的覆蓋能力。稀土添加劑的使用，可使鉻的析出電流密度由5A/dm2降至4A/dm2，使電鍍覆蓋能力提高。

上面是解決套鉻難的幾個(gè)主要注意問題，在具體實(shí)施時(shí)還需根據(jù)不同零件、不同的設(shè)備來綜合考慮，通過具體實(shí)驗(yàn)，使用簡單辦法來解決問題為好。

鎂合金電鍍添加劑如何選擇？

鎂合金電鍍添加劑品種有很多，但是哪一種才是適合您產(chǎn)品的呢?鍍件出現(xiàn)整平性差的原因首先檢查一下電流是否太小，導(dǎo)致電流在鍍件表面上分布不均。根據(jù)您的鍍種，掛鍍或滾鍍可分為掛鎂合金電鍍添加劑，滾鎂合金電鍍添加劑，根據(jù)工藝可分直上鎳添加劑，雙層鎳添加劑等，這是普通意義上的分類，在安皓化工，還可以根據(jù)您的工件研發(fā)專屬您的鎂合金電鍍添加劑。

安皓化工20年專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)和銷售各種鎂合金電鍍添加劑，其鎂合金電鍍添加劑具有出光快，整平好，耐腐蝕性能強(qiáng)，深鍍能力好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在汽車配件，螺絲螺母，套筒扳手，電池殼，電池蓋帽，燈頭等工件上，獲得了新老客戶的一致好評，安皓也將秉持用心，感恩的理念繼續(xù)努力，研發(fā)出更多的鎂合金電鍍添加劑

如何獲得厚度均勻鍍層的方法

在酸性光亮鍍銅中,掛鍍時(shí),掛具上下端總有燒焦的工件。對陽極進(jìn)行改造,上下兩端陽極用塑料布包住,只露出中間部分,則再也不會出現(xiàn)燒焦鍍層。

鍍鎘時(shí),掛具兩旁容易燒焦。在陰極兩旁掛兩根防護(hù)陰極,燒焦現(xiàn)象則只出現(xiàn)在防護(hù)陰極上。裝飾性電鍍時(shí),為避免電流密度過大而出現(xiàn)燒焦鍍層,可在鍍件下端掛一根銅絲。這樣,電鍍工件質(zhì)量良好。此法也可用在光亮鍍鎳生產(chǎn)中。