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行星減速機(jī)生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠【瑞鼎機(jī)械】

發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 16:35  

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滲碳淬火

  滲碳淬火齒輪具有相對(duì)承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。

  滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。若低于57HRC時(shí),齒面強(qiáng)度顯著下降,高于62HRC時(shí)則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面至深層應(yīng)逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至深層應(yīng)逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度52.5HRC處的深度。

  滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于有表面的殘余壓應(yīng)力,它可使輪齒拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小。因此磨齒時(shí)不能磨齒根部分,滾齒時(shí)要用留磨量滾刀。







1.選用精度高的齒輪:將節(jié)距誤差,齒形誤差,齒溝偏差,齒筋誤差改小,噪音就會(huì)變小。研磨齒面,除可改善齒輪及各個(gè)精度外,還可改善齒面粗度,所以這對(duì)減低噪音有很好的效果。

   2.正確的齒面接觸:實(shí)施齒面鼓形加工或削端加工防止單片接觸,噪音自然會(huì)降低。適當(dāng)?shù)凝X形修整對(duì)降低噪音也有效, 消除齒面上的碰傷或打痕?!?

   3.要選用振動(dòng)減衰率高的材質(zhì):輕負(fù)荷低回轉(zhuǎn)的齒輪,采用塑膠齒輪是很好的選擇,但要注意溫度上升問題,鑄鐵齒輪比鋼齒輪對(duì)降低噪音有效。

   4.低速運(yùn)轉(zhuǎn)及低負(fù)荷:齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)要盡量保持在壓低,負(fù)荷盡量減輕可減少噪音。

   5.適當(dāng)?shù)凝X隙:一般較均衡的負(fù)荷,齒隙略大對(duì)噪音的降低也有效果?!?

   6.采用光滑的齒面:研摩,擦磨,砥磨均可達(dá)到很理想齒面粗度,另在油中熱身運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間也可以改善齒面粗度,這對(duì)噪音均有降低作用。

   7.適當(dāng)?shù)臐櫥?要進(jìn)行充分的潤滑,粘度高的潤滑油噪音較低。






電機(jī)俗稱馬達(dá),是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源,它的主要作用是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,是動(dòng)力的主要來源。減速機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立部件,常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置 。是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,硬齒面減速機(jī)價(jià)格,將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu);是在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,減速機(jī)相比于電機(jī),在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。除大型設(shè)備上需要使用減速機(jī)外,很多小型設(shè)備也會(huì)用到減速機(jī)。