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介紹：

泵用輕型機械密封安裝時技術要求:

機械密封是屬于較的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響.我們一般按照石油化工部規(guī)定的標準.

安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:

1,軸彎曲度:da不大于0.05毫米.

2,轉(zhuǎn)子振擺:動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米.

3,軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動.

4,聯(lián)軸器的找正誤差:對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米(P2008C),對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米.(習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)

5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工.

6,安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并修光滑.

對于高溫熱水泵 ,熱水循環(huán)泵的故障分析看

(1)動環(huán)密封面磨損嚴重,可能是端面比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機械密封結(jié)構恒定和密封介質(zhì)壓力不變的情況下,只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,因此,密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一.

(2)冷卻水室淤積嚴重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢.

(3)密封腔溫度過高,動環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動環(huán)無法沿軸向自由浮動,以補償動環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.

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渣漿泵機械密封的結(jié)構特點：1、雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強;2、介質(zhì)溫度小于70℃時，可在密封腔內(nèi)注滿30號機油(去掉冷卻水;3、摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金，可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副;

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。