內(nèi)脫模劑的起始用量

通常，內(nèi)脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據(jù)實際情況適當調(diào)整。

1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

3、在高填料體系內(nèi)，應提高內(nèi)脫模劑的添加量，但內(nèi)脫模劑添加量過多，會延遲固化。

4、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內(nèi)脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到很好的脫模效果。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

界面活性劑系脫模劑

界面活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對模具有污染。主要有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯劑。

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性i鈉慢慢加入，并攪拌至皂化，控制pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時，需在200份上述溶液中加入2份甘油。

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑。

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶于二氯乙i烷中配成1%溶液。適用于聚氨酯制品，涂1次，可重復用多次，脫模效果好。

（5）硬脂酸鋅是透明塑料制品的脫模劑。

離模性工業(yè)脫模劑的研究雖然是必要的

但是由于難以得到科學的定量測定結(jié)果，所以幾乎沒有脫模劑的研究報告。若盡考慮脫模性和降低表面能，那是容易解決的，這是物質(zhì)化學結(jié)構(gòu)及其相關(guān)的問題。3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水份，導致氣泡、裂紋等問題。首先，重要的是要形成均勻的脫模劑保護膜，由于蠟的溶液分散性好，所以沒有立即結(jié)晶，待溶劑蒸發(fā)后，瞬間形成均勻的保護膜。脫模劑要商品化，還會產(chǎn)生各種各樣的其它問題。

PET脫模劑指用于防止PET產(chǎn)品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質(zhì)。使用時將它噴或涂于模腔表面，以形成一層有效的隔離層。對脫模劑的主要要求是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學惰性，不腐蝕模腔表面；在模腔表面下殘留分解物；不影響產(chǎn)品色澤，但能賦予良好的外觀、沒有毒；易于配制，使用方便。使用脫模劑的注意事項由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化。IncroMax PET 100在添加0.2% IncroMax PET 100的PET塑料和不加的PET比較動態(tài)表面摩擦力摩擦力減小后，瓶胚之間的損傷大大降低，尤其適用于設計較為復雜的瓶子。