在現(xiàn)代工業(yè)控制領(lǐng)域中，電捕焦油器PLC作為程序運算邏輯控制器常常會被運用到。而電捕焦油器PLC運行的可靠性直接影響著企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行。因此，定期對電捕焦油器PLC系統(tǒng)進行檢查和維護顯得尤為重要。

電捕焦油器PLC控制器具有一定的自檢能力，而且在系統(tǒng)運行周期中都有自診斷處理階段，故在維修過程中應(yīng)：

（1）檢查PLC供電是否正常。若POWER指示燈不亮，可檢查供電線路和熔斷器。

（2）檢查PLC系統(tǒng)。啟動PLC查看“RUN”指示是否正常，有無報警發(fā)生。通常正在使用的PLC系統(tǒng)很難發(fā)生這種故障。

（3）I/O模塊的檢查。檢查I/O模塊供電電壓是否正常；檢測輸入輸出端口的信號及對應(yīng)端口指示燈顯示是否正常。

電捕焦油器的作用及工藝特點

電捕焦油器以炭質(zhì)材料（如石油焦、煤和冶金焦等）為質(zhì)料，以瀝青作為粘結(jié)劑，通過配料、混捏、成型、焙燒和石墨化等熱處理和加工生產(chǎn)各種炭素制品的過程中，該設(shè)備很多的，在焙燒過程中，占生料分量20%的瀝青煙氣排出。含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化。瀝青煙是一種富含很多多環(huán)芳烴和少量氧、氮、硫的混合物。既有瀝青蒸發(fā)組份凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機物，具有強烈的刺激作用。嚴重污染環(huán)境，損害人體健康和農(nóng)作物的成長。我公司專業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器。依據(jù)碳素生產(chǎn)的技術(shù)工藝。

電捕焦油器的正確運作方式

首先是修理電捕時，有必要時先封閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。電捕焦油器正確運用以及小技巧電捕焦油器是用于煤氣凈化的首要設(shè)備,它將通過洗刷、冷卻后的煤氣除掉焦油、粉塵后送到下道工序。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電。放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路維護。其次是電捕運轉(zhuǎn)三個月，應(yīng)泊車用蒸汽打掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦拭一次，清潔時用紗布浸苯或酒精沖洗并枯燥。終就是進入電捕內(nèi)查看修理時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。在進行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免燙壞。

電捕焦油器在安裝或大修后，必須進行調(diào)試工作，調(diào)試人員應(yīng)認真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)，按試驗方法，步驟進行。

1、電捕焦油器開機前，必須對各處設(shè)備進行檢查，確認設(shè)備各部分正常，電場內(nèi)無人工作，各入孔門關(guān)好，方可開機。

2、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運。

3、開機運行階段加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時處理。

4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時，發(fā)出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調(diào)整。

5、必須隨時注意監(jiān)測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應(yīng)立即切斷電源停止運行。

6、主機工況變化及其他足以危及設(shè)備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。

7、設(shè)備運行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設(shè)備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。3、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門、放散管閥門，是否處于關(guān)閉的狀態(tài)。

8、電捕焦油器停機時應(yīng)先將電場電壓調(diào)到零，再關(guān)閉電源，然后關(guān)閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。

9、一人操作，一人監(jiān)護，做好保護工作。

10、電器，應(yīng)首先切斷高，低壓電源，嚴禁用水滅火。發(fā)生觸電事故，應(yīng)先切斷電源，然后進行急救，嚴禁赤手空拳搶救。