脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長(zhǎng)過濾布袋的使用壽命設(shè)備選型表編輯序號(hào)型號(hào)/參數(shù)PH-01-06LPH-01-07LPH-01-12SPH-01-18SPH-01-24SPH-01-30S1過濾面積（㎡）7284991501982482濾芯數(shù)量（個(gè)）6712182430

電磁脈沖閥（個(gè))676912154處理氣體量（m3/h）2160-86402520-100802970-118804455-178205940-237607425-297005凈化效率(%)99.99%6除塵器阻力（Pa）800-1000

PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥、倉壁振動(dòng)電機(jī)（或清堵）、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時(shí)控制，啟動(dòng)PLC自動(dòng)控制程序進(jìn)行各室全過程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無誤，被控閥門按要求啟閉。

3.聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，重復(fù)第2條進(jìn)行運(yùn)行。

4.實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，自潔式空氣濾筒除塵器正式運(yùn)行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5～10分鐘），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。

如按定時(shí)控制，應(yīng)在冶煉廠脈沖布袋除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1500～1800Pa）時(shí)，手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時(shí)”控制的基數(shù)，輸入程控儀。爾后，程控儀即可自動(dòng)“定時(shí)控制”，正式投入運(yùn)行。

礦山除塵器設(shè)備的挑選要點(diǎn)如下：

　　1、礦山開采原料破碎系統(tǒng)軟件除塵設(shè)備對(duì)原料礦、塊礦及其白云石、石灰石、鋁土、精煤等原料的破碎機(jī)或破碎機(jī)的加料口﹑進(jìn)料口、震動(dòng)篩上端及其皮帶運(yùn)輸機(jī)裝運(yùn)點(diǎn)等位置設(shè)密閉設(shè)備或集塵器罩，裝運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)兩層密閉罩。

　　

單條除塵布袋面積：?jiǎn)螚l圓形布袋的面積，在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：

　　布袋除塵器在環(huán)境處理中使用率越來越高，過濾面積選擇是否合適，直接影響著除塵器清灰效果和排放濃度，小編就和大家介紹一下如何選擇布袋除塵器的過濾面積。

　　布袋除塵器的過濾面積怎么計(jì)算過濾面積的工作原理：

　　1.處理風(fēng)量：處理風(fēng)量是指該除塵器在一個(gè)小時(shí)內(nèi)所處理的風(fēng)量，布袋除塵器風(fēng)量的選擇是根據(jù)揚(yáng)塵面積、揚(yáng)塵濃度、揚(yáng)塵性質(zhì)等來決定的。